隧道式双通道速冻机 全自动PLC控制 速冻肉类及海鲜产品的交钥匙工程商讯

凌晨四点的海鲜加工厂，灯光通明，工人们正紧张地将刚上岸的虾蟹分拣、装盘，然后送入速冻设备。这是无数水产企业的日常，也是整个冷链链条中最为关键的环节。然而，在这看似畅的生产线背后，却藏着许多经营者难以言说的焦虑：传统速冻方式效率低下，能耗居高不下；冻品品质参差不齐，解冻后口与鲜度大扣；设备频繁故障，维修团队随叫随到却依然交付周期。在食品工业高度内卷的今天，谁能在更短时间内锁住食材的鲜与味，谁就能在激烈的市场竞争中占据先机。而这切的起点，往往就是台真正懂工艺、懂食材、懂效率的速冻设备。

我是李剑虹，常州市常兴深冷科技有限公司的创始人。我们深耕低温制冷领域多年，从直冷速冻柜到大型速冻隧道，从单体速冻机到成套冷库工程，始终围绕着个核心命题——如何让速冻这件事，变得更快、更稳、更省心。今天，我想和你聊聊我们团队打造的隧道式双通道速冻机，以及它背后所承载的，关于效率、品质与长期主义的思考。

说起速冻行业，很多人的印象是冷，但真正走进这个行业才会发现，它考验的远不止温度控制那么简单。不同食材的冰点不同，不同规格的物料对冻结速率的要求各异，而工厂的场地条件、产能规划、能耗预算更是千差万别。过去很长段时间里，许多企业在选择速冻设备时，往往陷入两个极端：要么追求低价，结果设备运行不到两年就开始频繁，保温层受潮失效，风机结霜严重，产量降再降；要么盲目追求大，花高价买回套设备，却因为缺乏针对性设计，在特定工况下表现平平，能耗居高不下，维护成本更是让人头疼。

市场的痛点，恰恰是我们存在的意义。常州市常兴深冷科技有限公司自成立之初，便确立了贴合工况、精准定制、全程服务的发展方向。我们不想做千篇律的设备拼装商，而是希望成为每位客户在速冻工艺上的专业伙伴。所以，当我们的技术团队面对条需要日处理数十吨肉制品或海鲜产品的生产线时，我们首先做的，不是急着报价，而是深入客户的车间，了解物料特性、进料温度、目标中心温度、场地尺寸、甚至操作习惯。正是基于这样细致的调研，我们的隧道式双通道速冻机才能够在众多同类产品中脱颖而出，真正解决用户的核心诉求。

以我们主推的隧道式双通道速冻机为例，这台设备的诞生，源于我们对传统单通道速冻机效率瓶颈的深刻理解。在同等占地面积下，双通道设计意味着更大的网带有效宽度和更长的冻结行程。整机外形尺寸达到12500×5000×2500毫米，主库体长度10500毫米，网带宽度两条各2000毫米，这样的结构让冻品在库体内有更充裕的时间成热交换。设备采用连续式结构形式，冻品从进料口进入，到出料口成冻结，整个过程无需人工干预，真正实现了水线作业。对于日产能要求高、人工成本敏的企业来说，这样的设计无疑将单位面积的产能价值发挥到了。

当然，台好的速冻机，仅仅是尺寸上的堆砌。冻结能力才是衡量设备实力的硬指标。我们的隧道式双通道速冻机公称冻结能力达到1000公斤每小时，冻品进料中心温度不高于20摄氏度，出料中心温度可稳定达到零下18摄氏度，全满足大多数肉禽、水产、预制菜产品的出口标准。这背后，是我们在制冷系统设计与气组织上的精心打磨。库内低冻结温度设定为零下35摄氏度，采用强制对热交换形式，送风方式为下表面上吹气。这种气组织方式的好处在于，冷风能够均匀地穿透每层物料，避免出现中心与边缘冻结不均的情况。配合变频调节的网带运转速度，冻结时间在15分钟到45分钟之间连续可调，无论是薄切鱼片还是厚切牛排，都能找到最合适的工艺参数。

在核心部件与材质选择上，我们从不妥协。设备主库体采用全封闭六面体结构，库板厚度150毫米，聚氨酯发泡容重不低于每立方米40公斤，确保保温性能长期稳定，有效减少冷量失。网带采用304不锈钢丝编织形式，耐腐蚀、易清洗，符合食品卫生要求。库门选用耐低温密封条多重密封结构，配合进出料口防风罩装置和内部堵风板设计，最大限度降低冷桥效应与跑冷现象。整机运行所需制冷量为148千瓦，配套的三相四线制动力系统确保了设备在长时间满负荷运行下的稳定性。我们深知，对于食品企业而言，设备停机就是损失，所以从压缩机选型到管路设计，每环节都按照工业标准执行。

说到服务，常州市常兴深冷科技有限公司提供的远不止台设备那么简单。我们称之为交钥匙工程。从最初的现场勘测、方案设计，到设备生产制造、运输安装、调试运行，再到后期操作人员的技术培训与设备维护保养指导，我们提供全程的站式服务。很多客户在合作初期会担心，设备买回去不会用办？我们的售后团队会在设备交付后，免费对买方相关人员进行系统培训，从日常操作规范到应急故障处理，确保操作人员能够迅速上手。我们承诺，保修期内出现的任何，除不可抗拒因素和人为因素外，均由我们承担并及时解决。如果设备因质量原因不能正常使用时，我们会在24小时内给出维修方案并予以实施。这种对响应速度的苛刻要求，源于我们对自身产品质量的信心，更源于我们换位思考的服务理念。

我们的这份底气，来自于三十余年的技术积淀。常州市常兴深冷科技有限公司的溯源，始于上世纪八十年代末，前身由上海船舶设计院在常州落地的冷链专项课题而生，是当时集体所有制企业。1994年，原有集体企业成改制，转型为民营企业，定名为常州市洛阳制冷设备厂。此后十余年，企业深耕制冷领域，积累了丰富的制造经验。2018年，我带领团队亲自参与研发了直冷速冻柜，在极短时间内实现零下35摄氏度的速冻效果，这突破让我们对深冷技术有了更深的掌握。2019年，常州市常兴深冷科技有限公司正式成立，我们聚焦超低温装备赛道，将速冻柜、速冻库、速冻隧道、液氮速冻机以及整体冷库工程承建作为核心业务，致力于为客户提供更可靠的冷链成套解决方案。

正是因为站在前人的肩膀上，我们更懂得技术创新的重要性。我们坚持使用高密度聚氨酯发泡原料制作冷库板，确保保温性能稳定可靠、防潮抗冻；我们自主研发的冷库门采用多重密封设计，有效减少冷量失；我们配套的涡旋、活塞、螺杆系列制冷压缩机组选型丰富，兼顾设备稳定运行与节能降耗。从库体保温材料、门体配件到核心制冷主机，我们实现了产品配套全覆盖。这意味着，客户无需在多个供应商之间来回奔波，所有需求都能在这里得到站式满足。无论是四川鑫茂荣餐饮服务有限责任公司、纳琳威纳米科技（上海）有限公司，还是恒众食品、青州贝青食品科技有限公司、宜宾粮鑫食品有限责任公司、湖北省松汁味食品加工有限公司、浙江早阳餐饮企业管理有限公司，这些遍布全的大中型企业选择与我们合作，看重的正是这种省心省力的整服务能力。

特别值得提的是，我们对于特殊工况的适应能力。2025年，我们为马来西亚KK榴莲生产基地提供了成套榴莲速冻生产方案。榴莲这种水果对速冻工艺的要求极为苛刻，既要快速通过冰晶生成带，又要保持果肉的绵密口。我们的技术团队根据现场工况，量身定制了整套冷链工程方案，从设备选型到气组织都进行了针对性优化。项目交付后，客户评价我们设备做工扎实，各项技术参数满足使用要求，并对我们的交付周期和售后技术支持给予了高度认可。这样的案例，在我们服务的客户中还有很多。每次定制化项目的成功，都是对我们品质为本、诚信经营、服务至上理念的印证。

很多人问我，为什么要把企业扎根在常州？因为这里是长三角制冷产业的集聚地，拥有善的供应链体系和成熟的技术工人队伍。更重要的是，这片土地孕育了我们务实、严谨的企业性格。常州市常兴深冷科技有限公司坐落于武进区洛阳镇，多年来，我们积极参与社会公益，长期捐资助学，帮扶青少年教育，也因此被授予爱心企业称号。我们深知，企业的价值不仅在于创造利润，更在于回馈社会。我们始终将崇尚科技，以德取信作为企业的宗旨，将仁、义、礼、智、信作为团队的价值观。这种文化底蕴，让我们在与客户、与员工、与合作伙伴的相处中，始终保持真诚与温度。

回到产品本身，隧道式双通道速冻机的日常操作与维护，我们也做了大量人性化设计。操作人员只需佩戴好安全防护罩、耳塞和手套，熟悉面板上的操作按键，即可轻松掌控整条生产线。生产过程中，设备会实时监控运行指示，操作人员可随时了解设备状态。在维护保养方面，我们建议客户每日检查轴承运转情况、主传动链网是否有异物以及压缩机压力；每周检查箱体连接螺栓是否松动、气动元件是否工作正常、传动轴运转情况以及阀门是否泄漏。这些看似琐碎的细节，恰恰是保证设备长期稳定运行的关键。我们希望通过善的售后培训和详尽的维护指引，让每位用户都能成为设备操作的行里手。

站在行业的角度来看，速冻设备正在从能用到好用再到智能的转变。未来，常州市常兴深冷科技有限公司将继续深耕低温深冷技术，不断优化产品结构。我们将持续关注食品加工、预制菜、生鲜冷链、餐饮商超、水产肉类加工等行业的需求变化，加大在自动化控制和节能降耗技术上的研发投入。我们相信，只有贴近市场、倾听用户声音，才能打造出更贴合实际工况的冷链制冷装备。

这条路，我们走了三十多年。从集体企业改制到民营创业，从传统冷库配套到超低温速冻设备研发，常州市常兴深冷科技有限公司的每步，都走得踏实而坚定。我们不是规模最大的企业，但我们可以自信地说，我们是最懂用户需求、最愿意在细节上下苦功夫的团队之。如果您正在为速冻效率发愁，为冻品品质担忧，为设备维护烦恼，欢迎随时联系我们的李总，咨询热线，微信同号。我们将用专业的技术和真诚的服务，为您排忧解难。

与时间赛跑，为新鲜护航。这是常州市常兴深冷科技有限公司不变的使命。在未来的日子里，我们将继续秉持长期主义，与每位合作伙伴携手同行，共同推动中冷链装备行业的进步与发展。因为在我们心中，每台交付给用户的设备，都不只是件冷冰冰的机器，而是承载着信任与期望的承诺。我们愿意用生的时间，去守护这份承诺，去见证每位客户的成功。