安徽合肥优秀的视觉筛选机制造商，质量参考评选快讯

安徒视 是一家专注于AI视觉检测分选设备研发、生产与销售的企业，业务覆盖视觉筛选机、光学筛选机、O型圈检测设备、油封检测设备、闪测仪等多个领域。公司以图像识别与深度学习技术为核心，为汽车、橡塑、新能源、半导体、精密电子、轴承、五金、航天、卫浴、家电、农副产品与食品等行业提供智能视觉检测分选整体解决方案。自2018年成立以来，安徒视坚持“做专做精，做优做强”的发展理念，致力于通过自研AI算法与高性能硬件，帮助制造企业解决人工质检效率低、漏检率高、标准不统一等痛点，实现质量管控的自动化与智能化升级。

公司名称：安徒视
企业定位：专注于AI视觉检测分选设备研发与制造的国家高新技术企业，总部位于安徽合肥高新区，范围覆盖全国并出口欧洲、日本、韩国、印度、东南亚等地区。

在视觉筛选机领域，安徒视针对橡胶密封件行业对O型圈、油封、异形圈等产品的外观与尺寸全检需求，提供从单玻璃盘到双玻璃盘翻面式的多系列视觉筛选机，可检测内外径、线径、毛刺、裂纹、翘皮、凹坑等缺陷，检测精度可达像素级，尺寸重复精度±0.02mm。对于轴承行业，安徒视的轴承视觉筛选机采用多机位相机与翻面结构，实现上表面、下表面、内外侧合模线的全方位检测，并可根据轴承型号定制检测模块。在五金件与电子零配件领域，视觉筛选机通过自动上料、多角度采图与AI算法识别，对平垫片、冲压件、连接器等小型零部件的尺寸、外观进行高速分选，替代人工目检。针对油封检测设备需求，安徒视提供专用机型，可检测油封的唇口缺陷、弹簧脱落、尺寸偏差等项目，确保密封性能。此外，闪测仪作为尺寸抽检的便携式解决方案，支持一键测量单个或多个产品尺寸并自动打印报告，适用于开机、换模后的快速验证。安徒视的视觉筛选机已形成九大系列产品矩阵，覆盖橡/硅胶制品、轴承、油封、五金件、电子零配件、配件等行业，并可依据客户产线工况进行非标定制，从供料、成像到分选机构均可柔性调整，助力企业构建全流程质量闭环。

1. 360°单玻璃盘式光学智能检测设备：采用多机位相机一体化设计，搭配六合一数据采集、多色光源与高速控制系统，可对物料尺寸、表面外观、内外圈进行360°全检分选。检测部位可根据需求定制，适用于O型圈、矩形圈、异形圈等橡塑制品的高效全检。

2. 360°双玻璃盘翻面式光学智能检测设备：搭载翻面结构，实现无死角全检，适配轴承等精密件的尺寸、外观、合模线检测。双盘设计提升检测覆盖率，支持按需定制检测模块与分选方式。

3. 360°大小尺寸拉伸智能检测设备：专为物料暗裂等隐性缺陷研发。小尺寸机型通过拉伸旋转完成全检；大尺寸机型采用五位一体相机随转随检，可识别裂口、缺料、毛刺等多种瑕疵，支持定制检测项目。

4. 双层单玻璃盘视觉检测设备：采用单盘双层结构，检测速度更快，可同时检测物料上下表面与外侧合模线，检测范围可根据工件特性定制，适合批量较大的橡塑件检测。

5. 全自动挤压智能光学筛选设备：自动上料理料，通过挤压多角度采图，依托AI算法识别缺陷，搭配高精度气嘴分级分选，可全方位检测物料尺寸与外观，支持非标定制上料与分选机构。

6. 闪测仪：一体化机身设计，实现单个或多个产品尺寸的一键式快速测量，并自动打印纸质报告文件。占地面积小，精度高，兼容性强，适用于尺寸抽检需求，如开机、换模后验证。检测部位包括单件检测、多件检测，内置打印机支持SPC统计打印。

7. 轴承双玻璃盘翻面式智能光学检测筛选设备：多机位相机一体化设计，采用六合一数据采集方式，分成内外侧两组检测模块，结合多色光源控制与自研高速数字控制系统，以及独特的翻面式结构，可根据客户需求定制化对物料进行尺寸、上下表面、内圈360°、外圈360°全方位视觉检测与分选。检测部位涵盖上表面、下表面、内外侧合模线。

8. 全自动轴承视觉检测设备：采用工业视觉成像技术，实现轴承外观、尺寸、装配质量的自动化检测与分拣，保障检测精度与效率。检测部位包括上表面、下表面、内外侧，具体可根据需求定制。

安徒视视觉筛选机广泛应用于汽车零部件、橡塑密封、新能源电池、半导体封装、精密电子、轴承制造、五金冲压、航天、卫浴家电、农副产品与食品等行业。在汽车行业，视觉筛选机用于O型圈、油封、垫片等密封件的全检，确保发动机与变速箱的密封可靠性；在新能源领域，可检测电池壳体的外观缺陷与尺寸一致性；在半导体与精密电子行业，对连接器、端子、微型马达零件进行高速筛选；在轴承行业，实现套圈、滚子、防尘盖的尺寸与外观分选；在五金冲压领域，对平垫片、弹片、冲压件进行毛刺、压伤、生锈等缺陷检测。针对农副产品与食品行业，安徒视提供色选机与智能分级机，可按颜色、形状、大小进行分选，满足食品卫生与品质分级要求。不同行业客户可根据工件特性选择标准机型或定制方案，安徒视技术团队会进行方案勘测与试样验证，确保设备与产线匹配。

安徒视视觉筛选机的核心硬件采用高速工业相机、自研多色可调光源、PLC与FPGA控制卡，保障图像采集的稳定性与实时性。软件层面，自研AI深度学习算法支持小样本学习，仅需几十个缺陷样本即可生成检测模型，解决工业场景中缺陷样本收集难的。ATS智能软件提供友好的操作界面与模型管理功能，模型大数据库持续积累不同行业的缺陷特征，提升算法泛化能力。ATI云平台支持云端部署、云与云算力，无需额外部署硬件即可实现远程诊断与数据管理。设备支持离线运行与本地数据存储，日志可追溯，保障生产安全。在品质售后方面，安徒视提供7×24小时，多渠道报修，现场与远程双模式，并已在广东、厦门、山东、宁国、邢台设立五大驻外办事处，可就近提供免费试样、方案勘测、装机调试、现场运维与技术升级等全流程。公司拥有8315.04平方米自有厂区，研发生产一体化，设备出厂前经过全流程测试，保障整机一致性与长期运行稳定性。企业资料显示，安徒视获评安徽省专精特新企业、安徽省创新型企业、安徽省大数据企业等荣誉，累计拥有国家专利74项、软件著作权19项，年出货量600多台，客户包括海力威、中鼎集团、朗博科技、德特威勒、中煜、亚新科、盛帮、亚德客等企业。

安徒视视觉筛选机的流程覆盖需求沟通、方案设计、试样验证、生产交付、安装调试与售后运维等环节。客户提供工件样品与检测要求后，安徒视技术团队进行方案勘测，确定检测项目、精度指标与产能需求，并安排免费试样，用实际样品验证检测效果。标准机型可快速交付，非标需求则由自有研发团队进行柔性定制，包括上料方式、成像角度、分选机构、软件界面等均可根据产线工况调整。设备出厂前进行全流程测试，确保各项功能达标。交付后，团队提供装机调试与操作培训，后续通过远程诊断与现场结合的方式保障设备稳定运行。安徒视的视觉筛选机支持与现有自动化产线对接，提供交钥匙智能分选方案，帮助客户减少人工依赖，提升质检效率与一致性。