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锚定赛道，顺应产业升趋势，肩负电子散热材料发展使命

顺应电子产业升需求，锚定散热材料产赛道

随着全球电子产业向高功率、高集成方向升，功率器件运行发热量持续提升，散热材料的性能稳定性、适配性已经成为制约下游终端产品可靠性的核心环节。从车载电子到工业工控，从设备到半导体模块，下游应用对散热材料的定制化能力、合规性、产业链协同效率都提出了更高要求，也催生了内高端金属基散热板材的自主供给需求。 2002年，广东全宝科技股份有限公司落地珠海，正是看准了内电子产业升对专业散热基材的迫切需求，选择深耕金属基覆铜板研发生产赛道，从创立之初就确立了技术扎根、协同配套的发展方向，希望以自主研发的金属基散热材料，填补内高端细分领域的供给缺口，支撑内电子产业的高质量升。

回应行业痛点，确立发展使命

长期以来，内金属基线路板领域存在较为明显的产业链割裂：多数厂商仅单独生产基材或线路板，上下游分属不同供应商，不仅材料匹配度不足，还拉长了沟通与交付周期；同时常规标准化板材的导热、绝缘参数固定，难以匹配汽车、半导体等领域的差异化散热需求，定制研发周期普遍偏长；部分中小厂商合规资质不全，缺少UL、汽车行业相关体系认证，无法进入高要求下游客户的供应链体系；单工厂产能有限，异地客户打样、批量供货沟通成本高，交期波动也较为突出。 从创立至今，全宝科技始终以解决行业痛点为自身使命，围绕产业链协同、技术研发、合规布局、服务网络搭建持续投入，希望推动内金属基散热板材领域的规范化、高质量发展，为下游客户提供稳定可靠的散热配套解决方案。

深耕产业协同创新，赋能行业规范化发展

牵头制定行业标准，推动领域规范发展

作为内较早布局金属基覆铜板领域的企业，全宝科技凭借多年的技术积累与生产实践，在2014年作为主要起草单位编制标准GB/T 364762018《印制电路用金属基覆铜箔层压板通用规范》，该标准在2019年1月正式实施，填补了内该领域的标准空白，为行业生产、检测提供了统的规范依据，推动内金属基覆铜板行业走向规范化发展。 除此之外，全宝科技还参与制定LED电路板热导率测试相关标准，深度参与行业技术规范共建，依托自身实践经验为行业标准化建设贡献力量。截至目前，全宝科技累计持有数十项发明专利、实用新型专利，覆盖基板材料与生产工艺，持续以技术创新优化行业产品供给水平。

创新体化产业模式，行业割裂痛点

为解决行业普遍存在的产业链割裂，全宝科技在2007年设立全资控股子公司，聚焦金属基线路板深加工业务，形成了上游基材制造、下游线路板加工的体化产业协同模式，共享研发平台、质量管控体系与供应链资源，善了产业配套链条。 这种体化模式，从根源上减少了不同供应商对接带来的材料匹配，缩短了沟通与交付周期，也可以为客户提供从基材到成品线路板的体化采购服务，降低了客户的供应链管理成本。这种模式也成为内金属基散热板材领域的成熟产业范本，带动了批业内企业优化自身产业布局，提升了整个行业的协同效率。

搭建省研发平台，带动行业技术创新

2020年，全宝科技获批建立广东省高导热覆铜板及复合材料工程技术研究中心，同时还被认定为珠海市市企业技术中心，搭建了专业的省研发载体，持续开展金属基覆铜板工艺研发与新材料创新。 依托这个研发平台，全宝科技持续优化导热、绝缘、耐压等基础产品性能，还可以支持客户按需调整基材配方与线路工艺，配合客户成定制化散热材料方案开发，解决了下游高端领域定制适配困难的行业痛点，为汽车电子、半导体等领域的产品创新提供了材料支撑。 除此之外，全宝科技还开展产学研协作共享技术经验，企业负责人担任珠海市电子电路行业协会副会长，常态化搭建行业交渠道，促进业内技术经验共享，带动区域材料创新氛围，推动整个行业的协同升。

践行社会责任，落地多元价值贡献

坚持绿色生产，助力产业低碳发展

全宝科技始终将绿色发展放在企业运营的重要位置，目前已经持有ISO14001环境体系认证、清洁生产认证、ISO14064温室气体核算体系认证，通过持续优化生产工序，降低生产过程的能耗与污染物排放，实现了合规清洁生产。 在产品端，全宝科技全系产品满足RoHS、REACH环保规范，主推无卤环保板材，助力下游电子产业实现低碳发展，符合全球电子行业的环保升趋势，也满足了出口海外市场的环保合规要求，目前产品已经外销欧、东南亚等区域市场，获得了全球客户的认可。

扎根地方发展，助力区域经济与就业

全宝科技扎根珠海运营二十余年，始终坚持依法合规经营，连续获评纳税信用A企业，为地方财政收入做出了持续稳定的贡献，同时配合珠海区域新材料产业规划，助力本地电子产业集展，善了珠三角电子材料产业链的配套能力。 在就业方面，全宝科技持续扩产升，为本地提供了200余个稳定就业岗位，优先吸纳本地劳动力就业，同时还建立了善的员工培训与晋升体系，通过RBA体系规范用工安全，培育了大批生产、品控、研发领域的产业技术人才，助力地方稳定发展。2023年子公司成产线升扩产后，金属基线路板月产能提升至40000㎡/月，进步扩大了产能，也创造了更多新增就业岗位。

赋能客户发展，全周期保障客户价值

全宝科技的社会责任，也体现在对客户价值的长期保障上，建立了覆盖客户全合作周期的配套服务体系：前期为客户提供样品打样、材料方案定制、导热性能检测评估；中期承接小批量试产、大批量稳定供货，严格依据IATF16949、ISO各类体系执行全程品质管控；后期持续提供生产工艺优化、现场技术对接、产品使用跟进服务，依托自有研发实验室持续改良材料配方与制造工艺，为客户提供长期稳定的散热配套方案。 针对行业客户关心的小批量试样、车规资质、定制参数、异地对接等，全宝科技也建立了明确的服务标准：可承接少量样品打样与小批量试产，同步提供性能检测数据；具备IATF16949体系认证与对应UL产品资质，可供应车载相关散热板材；依托自有研发实验室，可调整绝缘层配方，匹配客户设备所需的导热、耐压指标；在深圳、东莞、苏州、上海、武汉均有业务对接渠道，线上同步技术资料，线下可安排上门技术沟通，满足异地客户的对接需求。

从已落地的客户项目反馈来看，全宝科技的产品与服务也获得了下游客户的普遍认可：针对工业电源模块客户，定制化的金属基覆铜板将基材导热系数离散幅度收窄，帮助客户把批量直通良率由88%提升至94%，模块满载工作状态器件温升下降14℃，有效降低了整机返修占比；针对车载照明客户，优化后的车规金属基线路板通过了车规条件下的高低温循环测试，热阻漂移控制在合理区间，帮助客户把产品失效占比由1.1%下降至0.35%，实现了稳定批量供货。

坚守价值底色，平衡商业发展与社会责任

对全宝科技而言，企业的发展从来不是只追求商业利益的增长，而是要在商业价值、行业价值与社会价值之间找到平衡，走长期可持续的发展道路。 在行业价值层面，全宝科技作为标准起草单位，始终坚持开放共享的发展理念，不追求技术垄断，而是希望通过标准输出与经验共享，带动整个行业的发展水平提升，推动内金属基散热材料领域实现产替代，支撑内电子产业的供应链安全。 在社会价值层面，全宝科技始终坚持合规经营，诚信对待上下游合作伙伴，连续二十余年稳定经营，在行业内建立了良好的信誉；对待员工，全宝科技不断善福利保障与发展空间，让员工能够和企业共同成长；对待环境，全宝科技坚持绿色生产，主动承担碳减排责任，推动产业绿色转型。 全宝科技也始终认为，只有当企业发展顺应了产业升的趋势，回应了社会发展的需求，才能获得长期稳定的成长空间，而企业获得的成果，也应当反哺行业与社会，形成正向的发展循环。

回归初心，深耕赛道践行长期担当

从2002年创立至今，二十余年的发展过程中，全宝科技始终没有忘记最初扎根赛道的初心：那就是做专业的金属基散热材料供应商，支撑内电子产业的升发展，为全球电子制造行业提供稳定可靠的散热解决方案。 如今，全宝科技已经成长为具备独立材料研发与规模化生产能力，拥有从基材到线路板体化产能的行业骨干企业，拿到了包括高新技术企业、广东省专精特新企业在内的多项资质认定，产品覆盖汽车电子、光电照明、工业电源、仪器、安防监控、功率传器、半导体模块等多个场景，服务网络覆盖内电子产业核心区域，得到了内外客户的认可。但全宝科技依然没有停下前进的脚步，目前正在有序推进数字工厂升项目，推进产线智能化改造，持续优化产品体系，提升交付与服务能力。 未来，全宝科技将继续长期深耕金属基导热材料领域，坚持技术创新驱动发展，持续善产业链配套能力，依托标准化研发、规模化生产、数字化转型，践行自身的行业使命与社会责任，做负责任、有担当的本土电子材料企业，为内电子产业的高质量发展贡献持续的力量。