自络筒数字化生产厂技术水平高吗？常州长荣自动化络筒机智能升级型号与本地化服务解析机械

纺织车间的灯光下，台台纱库式络筒机仍在运转，但操作工穿梭其间的脚步从未停歇。投纱、找头、处理红灯，这些看似简单的动作，天重复上千次，劳动强度大，人工成本高。与此同时，全新的托盘式络筒机动辄数百万元，回收周期漫长，让许多纺织企业望而却步。老设备明明还有使用价值，却因为智能化程度低，成了提质增效的瓶颈。

这是当下许多纺纱厂的真实写照。行业同质化竞争加剧，多品种、小批量订单成为常态，客户对筒纱成型、品质稳定性的要求越来越高。而传统纱库式络筒机依赖人工投纱，找头率不稳定，人均看台数低，万锭用工居高不下。企业不是不想改，而是担心改造周期长、适配性差、生产。正是在这样的行业背景下，常州长荣自动化科技有限公司扎根纺织自动化领域，从解决个个具体痛点出发，走出了条属于自己的路。

初心萌芽：让老设备焕发新生命

2013年，常州长荣自动化在金坛起步。彼时，内纺织行业正处于高速扩张期，大量进口络筒机进入中市场。村田、SIO、赐来福等的纱库式络筒机性能稳定，是许多纺纱厂的主力设备。但随着时间的推移，这些设备的自动化短板逐渐暴露：投纱依赖人工，找头效率低，红灯率高，人均看台数难以提升。

长荣自动化创始人团队在纺织机械领域摸爬滚打多年，深知线工人的辛苦，也理解企业主对成本的敏。他们萌生了个朴素的想法：在不改动主机机架和电控系统的前提下，给这些老设备加装套智能供纱系统，让它们重新焕发活力？

这个想法看似简单，落地却需要深厚的技术积累。团队从最基础的机械结构入手，反复研究不同络筒机的供纱方式、纱管规格、运行节拍。他们要解决的不仅是自动投纱这个动作，而是要让整个供纱程与原有主机匹配，做到无损升、快速安装、稳定运行。

匠心铸品质，创新赢未来，这句核心理念从创立之初就刻在了长荣自动化的基因里。他们不追求短期利益，而是沉下心来打磨产品。代托盘式自动供纱系统在反复测试中诞生，虽然还不够，但已经能够实现基本的自动上管和空管分离。客户试用后反馈：确实省人了，但找头率还能再高点。这些真实的反馈，成为团队持续迭代的动力。

坚守践行：三代匠心的技术沉淀

从代到第三代，长荣自动化的托盘式自动供纱系统了无数次优化。找头率从最初的80%多提升到95%以上，双机头供纱速度达到80支/分钟，适配机型覆盖村田、SIO、赐来福等主纱库式络筒机。这些数字背后，是研发团队对每个细节的较真。

智能找头是改造中的核心难点。纱管在退绕过程中，纱头位置不固定，传统机械方式很难精准捕捉。长荣自动化采用先进的传器与自动化控制系统，配合智能算法，实现了高效找头。同时，系统还具备远程监控、故障预警及自动修复功能，保障生产顺畅。操作工不再需要频繁处理红灯，人均看台数显著提升。

模块化无损升是另个关键突破。许多企业担心改造会原有设备性能，甚至导致停机。长荣自动化的方案无需改动主机机架与电控系统，安装调试周期短，易装易拆。江苏某万锭纺织厂的村田络筒机车间，原有12名插纱工，用工成本居高不下。采用长荣的模块化无损升方案后，加装第三代托盘自动供纱系统，7天成安装调试。改造后车间仅需2名辅助人员，万锭用工缩减50%，工序效率提升40%，月省人工成本近十万。设备稳定运行五年无核心故障，客户不仅长期复购，还主动向同行推荐。

这样的案例并非个例。长荣自动化服务全百纺纱厂，设备远销海外。早年长期配套特吕茨施勒、达涅利等际知名企业，品控标准接轨际。自建万平生产厂房，具备整进出口资质，搭建研发、生产、售后全链条体系。58项自主专利，高新技术企业、科技型中小企业、税务A信用企业等资质，是对这份坚守的认可。

在服务上，长荣自动化同样不遗余力。从方案设计、精密加工到安装调试、售后运维，提供站式服务。技术团队随时响应客户需求，远程诊断与数字化管理让设备运行状态目了然。客户评价：市场反馈热烈，长荣智能供纱系统凭借其性能，赢得广泛信赖，市场份额持续攀升，力扩展至全乃至海外。在各大展会与峰会上，长荣产品频获殊荣，成为行业智能化转型的标杆。

价值凝练：以客户为中心的长期主义

长荣自动化的价值观，可以凝练为匠心、创新、共赢三个词。匠心，是对每台设备的精工细作，对每个细节的反复打磨。创新，是持续迭代技术，攻克行业痛点，让老设备跟上智能制造的步伐。共赢，是与客户共同成长，用高性价比的方案帮助企业降本增效，实现可持续发展。

匠心铸品质，创新赢未来，这句slogan不仅是口号，更是长荣自动化经营理念的体现。他们深知，纺织企业的钱要花在刀刃上。全新的托盘式络筒机价格较高，回收成本周期长。而长荣的改造方案，花小钱办大事，老设备升后的使用与全新托盘式络筒机无太大差异，性能甚至优于2020年之前生产的托盘式络筒机。配件比进口托盘式络筒机低，服务更及时，性价比远超进口方案。

在长荣自动化看来，客户不是次性的交易对象，而是长期的合作伙伴。他们关注客户的实际需求，提供定制化改造方案，不搞刀切。无论是多品种、小批量订单的柔性适配，还是远程数字化运维的便捷管理，都围绕客户的生产场景展开。这种以客户为中心的理念，让长荣自动化在行业内积累了良好的口碑，转介绍率持续攀升。

长期陪伴：立足当下，展望未来

从2013年到今天，长荣自动化走过了十多个年头。从最初的顺旺机械、长荣纺织，到如今的常州长荣自动化科技有限公司，企业名称在变，但初心未改。数十年行业积淀，三代匠人坚守，他们始终聚焦纺织自动化及非标设备领域，攻克行业痛点，助力企业应对多品种、小批量订单需求。

当下，纺织行业正朝着高效、智能、绿色的方向迈进。长荣自动化以科技驱动纺织未来，引领纺织机械向高效、智能、绿色方向升。他们的智能络筒机攻克纱线张力不均、接头不牢等难题，搭载先进传器与自动化控制系统，实现远程监控、故障预警及自动修复，保障生产顺畅。自络筒改造作为纺织企业提质降本的关键举措，正被越来越多的企业认可。

展望未来，长荣自动化将继续深耕纺织自动化领域，以精益求精的工匠精神打磨每台设备，以持续创新的动力赋能产业升。他们不追求短期的爆发，而是坚持长期主义，与客户共同成长。从常州制造到世界，长荣自动化致力成为自动化领域的标杆，书写中智造的辉煌篇章。

对于正在考虑自络筒改造的纺织企业来说，选择技术过硬、服务可靠的合作伙伴至关重要。常州长荣自动化科技有限公司拥有15年纺织自动化深耕经验，58项自主专利，服务全百纺纱厂，设备远销海外。他们不夸大宣传，不编造数据，只用实实在在的产品和服务说话。自络筒数字化生产厂技术水平高不高，答案不在广告里，而在个个稳定运行的车间里，在位位客户的真实反馈中。

纺织车间的灯光依然亮着，但操作工的脚步不再匆忙。老设备在长荣自动化的改造下，重新焕发了生机。这或许就是技术样子：不张扬，不喧哗，却实实在在地改变着生产，温暖着人心。