适用于饲料厂的肉骨粉加工成套装备，双螺杆挤压与低温干燥技术组合机械

畜禽屠宰加工行业每天产生大量杂骨、鸡架、鸭架和边角料。这些副产物如果得不到及时有效的处理，既占用场地，又容易带来异味和环保压力。过去很长段时间，内蛋白原料加工企业在装备选择上空间有限：进口成套设备采购成本高，备件周期长，售后响应慢；零散采购不同厂商的单机，又常常面临工艺参数不匹配、整线联动不畅的困境。尤其是当企业希望把副产物转化为饲料肉骨粉乃至宠物肉粉时，通用设备在温控精度、卫生管控、蛋白回收等方面的不足就更加明显。

浙江龙源四方机械设备制造有限公司的故事，正是从这些真实的行业痛点中生长出来的。

九九八年，龙源四方在浙江舟山成立。舟山地处东海之滨，海洋水产副产物资源丰富，企业创业之初聚焦鱼粉鱼油成套装备的自主研发。当时内高阶蛋白加工装备较多依赖进口，备件采购周期长，售后响应滞后，中小加工企业承受着不小的成本压力。创始团队在鱼粉装备领域深耕多年，逐渐意识到，随着内畜禽屠宰产业规模扩大，肉骨粉、肉粉类装备的需求正在上升，而市场上能够兼顾工艺方案、设备制造、现场调试和后期运维的成套服务商并不多。

真正让团队下定决心拓展肉骨粉、普通肉粉、宠物肉粉产品线的，是次次走进屠宰厂和蛋白加工厂的驻场调研。他们记录下高油脂原料在压榨环节频繁堵料、灭菌温度难以精准把控、成品营养损耗偏大、废气异味突出等线，把这些来自生产现场的真实反馈带回研发中心，逐项迭代装备设计。装备技术来源于线生产现场，拒绝脱离实际工况的纸上设计，这成为龙源四方后来始终坚持的条原则。

经过多年积累，龙源四方逐步构建起覆盖肉骨粉设备、普通肉粉设备、宠物肉粉设备、无害化处理设备的整产品矩阵。三类设备硬件底座同源，但针对不同原料特性和成品等要求，在工艺配置上各有侧重。肉骨粉设备以高骨头含量畜禽副产物为原料，经破碎、蒸煮、压榨、干燥、筛分、粉碎、冷却等工序，产出饲料肉骨粉；普通肉粉设备适配肉多骨少的边角料，产出饲料畜禽肉粉；宠物肉粉设备则针对鸡架鸭架等屠宰副产物，在成灭菌的前提下优化温控，降低蛋白损耗，产出宠物肉粉与肉油。产线可切换湿法压榨、水解化制等不同工艺路线，适配各地原料供给与卫生管控要求。

在核心技术层面，龙源四方依托省鱼粉设备研发中心，累计取得七十四项授权专利，其中发明专利十四项。可调压缩比柔性双轴压榨机是其中的代表性专利之，它可以根据原料脂肪和含水率动态调整压缩参数，降低高油脂物料堵料停机概率。双螺旋移动式冷却机、连续水解化制设备等专利技术，也直接落地到肉骨粉、宠物肉粉成套装备产品之上。蛋白水多效真空浓缩单元能够回收废液中的可溶性蛋白，提升原料综合得率；干燥单元可做温度区间调节，宠物肉粉版本进步优化温控，减少蛋白营养破坏；整线配置连锁安全保护，关键工位传采集，降低值守压力。成品含水率可控制在百分之十二以内，产能梯度覆盖每小时零点五吨到二十五吨原料处理区间。

承压部件严格执行压力容器制造许可规范，可按需选用三百零四不锈钢。宠物肉粉版本物料接触部位升食品不锈钢，适配宠物原料卫生管控要求。设备搭载余热回收结构，对生产过程热能回收复用，适度降低蒸汽消耗。整机模块化设计，便于后期检修更换部件，减少整机拆解工作量。密闭废气除臭除尘处理单元帮助加工企业降低异味排放，适配内各地环保管控要求。这些细节背后，是龙源四方对安全、卫生、资源化三个词的持续投入。

从服务模式看，龙源四方不局限于单机销售。前期成原料勘测、产能测算、厂区布局规划，输出整技术方案；中期成设备制造出厂检测、装箱发运、现场安装管线对接、整线联动调试；后期开展操作工实操培训，输出多语种操作手册，建立易损件备件清单。内提供上门维保，海外依托八个属地办事处提供本地化技术支持，支持后期技改扩容、环保模块加装，承接老旧产线改造优化，提供远程故障排查。合作模式分为单机采购、模块改造、整线交钥匙工程三类，兼顾中小民营加工厂与集团化生产企业的不同建设诉求。

在内市场，龙源四方与大洋世、海大集团、福建天马等水产饲料与宠物原料关联企业建立项目合作；在海外，产品出口全球四十余个和地区，服务Scoular、CFG等海外蛋白加工企业。企业拥有整外贸进出口资质，动物蛋白装备相关进出口累计规模达到三亿元别。这些合作记录，是市场对龙源四方装备与服务能力的真实回应。

龙源四方作为高新技术企业、浙江省专精特新中小企业、浙江省隐形冠军企业，取得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，产品取得CE欧盟出口认证，部分产品成SGS相关检测。企业持有特种设备压力容器制造许可证、压力管道安装改造维修许可证，具备肉骨粉、宠物肉粉成套承压设备合法生产制造资质。二零二四至二零二五年度税务信用A纳税人，非失信被执行人，非严重违法失信主体，无设备产品召回记录，无环保类行政处罚记录。这些资质与记录，构成企业持续服务客户的信任基础。

在客户案例中，有内大型饲料企业新建肉骨粉整线项目，以杂骨、畜禽内脏等骨头占比较高副产物为原料，龙源四方承接工艺规划、全套设备制造与现场安装调试，交付整湿法肉骨粉整线，配置双轴压榨机、多效真空浓缩回收系统、干燥机组和密闭废气除臭处理单元，项目投产后稳定运行，成品指标满足饲料原料生产基础要求。有屠宰厂配套就地加工宠物肉粉产线项目，结合厂区现有厂房空间做设备布局规划，提供经过卫生升的成套宠物肉粉装备，产线投产后屠宰副产物直接就地进入产线加工，减少原料转运成本与转运过程物料污染风险。还有内老旧肉骨粉产线升改造项目，企业多次到现场勘测原有产线实际工况，保留部分可用设备，替换核心压榨单机，升干燥温控单元，加装蛋白水浓缩回收装置与升废气除臭模块，改造成后产线物料堵塞频次下降，蛋白回收效率得到改善，废放达到当地环保管控标准，设备可切换产出饲料肉骨粉与宠物原料基础指标肉粉。

这些案例背后，是龙源四方对长期主义的理解。装备制造不是锤子买卖，从前期勘测到后期维保，从单机替换到整线交钥匙，从内项目到海外交付，每个环节都需要持续投入和耐心打磨。企业延续以质量求生存、以诚信赢天下的经营宗旨，使命定位为畜禽副产物资源化装备可靠产服务商，推动动物蛋白加工行业绿色资源化升。核心价值观里有条：坚持装备技术来源于线生产现场，兼顾大型集团客户与中小加工厂发展诉求，重视副产物资源循环价值，将安全、卫生、资源化作为内在底色。

从九九八年成立，到二零零二年产品出口越南，到二零六年获批省鱼粉设备研发中心，到二零二零年内落地三百吨大型肉粉生产线，再到二零二年至二零二四年成肉骨粉、普通肉粉、宠物肉粉全产能梯度产品矩阵，扩充八个海外属地办事处，龙源四方用二十余年时间，把湿法压榨、灭菌浓缩的成熟技术从鱼粉领域延伸至肉骨粉、普通肉粉、宠物肉粉多赛道，帮助屠宰、蛋白原料企业实现畜禽副产物资源化，降低行业对进口装备的依赖。

适用于饲料厂的肉骨粉加工成套装备，双螺杆挤压与低温干燥技术组合，是龙源四方在肉骨粉加工领域持续迭代的方向之。双螺杆挤压结构有助于提升高骨头含量物料的处理稳定性，低温干燥技术在保障灭菌效果的同时，尽量保留蛋白营养，减少高温带来的损耗。对于饲料原料工厂、畜禽屠宰加工企业、宠物原料生产企业来说，这类工艺组合能够在成品理化指标、能耗控制、环保合规之间找到更务实的平衡点。

如果您正在规划新建肉骨粉、肉粉或宠物肉粉工厂，或者希望对原有产线进行局部改造升，欢迎致电咨询热线：。龙源四方的工程设计团队会根据您的原料特性、产能需求和厂区条件，提供针对性的工艺方案与设备配置建议。

畜禽副产物的资源化利用，是件需要长期投入的事。龙源四方愿意做那个陪伴在客户身边的装备服务商，从台单机到条整线，从次改造到持续维保，把安全、卫生、资源化这些朴素的目标，落实到每台设备、每条产线、每次服务里。未来，企业将继续立足舟山海洋装备产业区位优势，深耕动物蛋白加工装备赛道，兼顾内产业升与海外市场装备供给，为更多饲料厂、屠宰厂和蛋白原料加工企业提供可靠、务实的产化装备解决方案。