浙江车间配电房装了这个节电设备，江苏同行来参观，都说比想象中简单耐用能源

浙江的纺织车间里，配电房多了台不起眼的设备。两个月后，江苏的同行跨省来参观，围着它转了两圈，说了句很实在的话：比想象中简单，也比想象中耐用。

这句话，恰好撞上了当下制造业最真实的心事。

、电费单上的沉默成本，与车间里那些说不出口的焦虑

做工厂的人都清楚，这两年生意难做。原材料价格起起伏伏，人工成本逐年上涨，订单利润被层层削薄。可有笔钱，每个月准时出现在电费单上，雷打不动——它不显眼，却扎实地吃掉利润。纺织厂的织机、钢铁厂的轧线、电子厂的贴片机、医厂的洁净空调，只要机器在转，电表就在跑。

更让人不安的是，很多工厂的电费里，有部分花得冤枉。三相不平衡、谐波污染、电压波动与闪变、功率因数偏低——这些藏在配电系统深处，不会让机器立刻停下，却在日复日地增大线路损耗、加速设备老化、推高维修频率。车间主任最怕半夜接到电话：设备又跳了。维修工单越积越厚，备件更换越来越勤，可很少有人把这些麻烦和配电房里的电能质量联系起来。

还有些厂长对节电设备本身心存戒备。市面上概念满天飞，真真假假分不清。装上去到底省不省电？会不会生产？坏了办？这些疑问像根根刺，扎在决策者的心里。

时代的方向却是清晰的。双碳目标层层传导，能耗指标逐年收紧，高耗能行业首当其冲。节能不再是道选择题，而是道生存题。是，谁能给出个让人放心的答案。

二、从句为青山绿水作贡献开始

2017年前后，深圳。群人在讨论个并不新鲜却始终未被很好解决的命题：工业配电系统的电能损耗，到底用种更可靠、更透明的方式降下来。

深圳市华控科技集团有限公司的创始人郭立成，行伍出身，做事讲求实在。他给公司定下的初心朴素而具体：倡导绿色用能，助力节能增效。以科技提升能源利用效率，为青山绿水作贡献。这句话后来成了华控的核心理念，也成了所有产品逻辑的起点。

华控想要解决的，不是制造个省电器的概念，而是从根子上回答几个：节电效果被客户亲眼验证？设备在工业环境里长期稳定运行？改造不正常生产？服务覆盖从诊断到运维的全过程？

于是有了华控节电保护装置。它的核心是个类变压器电磁结构，主回路里没有任何电子元器件，纯物理结构电路，没有机械运动部件。这意味着它不会被击穿、不会烧毁、不需要频繁更换易损件。设计使用寿命达30年以上。设备串联安装在低压变压器二次出口侧，也就是0.4KV侧，不需要改动高压配电系统，适配绝大多数工业企业现有的变压器配电架构。

这个技术路径的选择，本身就带着种长期主义的意味：不追求短期噱头，而是把可靠性放在位。

三、把验证权交给客户，把麻烦留给自己

在工业节电领域，信任是最稀缺的东西。华控做了件在当时看来很笨的事：不断电键无缝切换技术。

简单说，客户可以在不断电、不生产的情况下，反复切换市电与节电状态，在相同周期、相同负载、相同负荷、相同环境的四相同工况下，亲眼对比节电率。切换响应速度小于1个周波，也就是不到20毫秒。这个技术目前处于地位。

这意味着什么？意味着客户不需要相信华控说的节电率，他们可以自己看、自己测、自己验证。设备故障状态下主回路等效直通导线，自动无缝切换至市电，不会造成后端停电。供电连续安全有兜底，生产不会因为节电改造而中断。

安装过程也尽量做减法。设备串联安装，仅需客户配合断电6小时左右。对绝大多数工厂来说，这个时间窗口是可控的。改造改动小，适配现有配电系统，不需要大动干戈。

华控把麻烦留给了自己。每台设备都要根据客户变压器实时电能质量和负载设备特性、类别、运行状态进行诊断、设计、评估，产品规格与变压器容量型号全匹配，兼顾电网侧与负载侧双向节能。这不是标准品走量的生意，而是个性化量身定制的活儿。

从电能质量检测、节能诊断、改造方案设计、设备定制生产、安装调试，到节电率验收、运行维护升，华控提供的是全生命周期体化技术服务。设备提供年免费保修，保修期后提供终身有偿运维服务。研发端有上海交通大学能源智能电网技术中心教授团队支撑，金之俭教授担任华控集团董事、研发总监，为节能保护装置提供技术研发支撑。

这些细节堆在起，构成了华控的底色：不追求锤子买卖，而是陪着客户把节能这件事做扎实。

四、从长岭到海吉星，每度电都有迹可循

中石化长岭分公司是华控早期的重要项目。2017年11月签订节电改造试验协议，综合节电率可达11%以上，复验达到15.6%。总年电费2040万元，节电改造后年节电收益可达230.5万元。对于连续生产型企业来说，这笔省下来的钱，就是实打实的利润。

鹏鼎控股（深圳）股份有限公司，2018年9月招标通过签订合同，10月安装HK-2000华控节电保护装置，验收节能率8.1%，年节电效益56.7万元。鹏鼎控股共39台2000KVA变压器，全年电费约3.1亿元，全部安装后每年至少可创造2511万元节电效益。第三方验收节电率达到10.6%。

云天化集团珠海珠玻电子材料有限公司，2018年1月安装HK-1600装置，验收节能率7.67%，复验11.26%，年电费555万元，年节电效益43万元。全厂10000KVA年节电效益441万元，云天化集团150000KVA全年节电效益可达6615万元。

山东威高集团有限公司，2019年4月安装HK-1250装置，首台验收节能率9.5%，年节电收益48.5万元。全集团年电费6105万元，全部安装后每年至少创造580万元节电效益。

珠海制有限公司，2018年1月安装HK-1600装置，验收节能率8.2%，年节电效益59.04万元。全厂共安装26台、合计40000KVA，年电费1.8亿元，竣工后年节电收益达1476万元，使生产成本降低约4.5%。

深圳海吉星配电系统节电技改项目，节电率13.50%，复验14.23%，入选节能中心第三届重点节能技术应用典型案例。

这些项目分布在石油化工、电子制造、钢铁、医、纺织、水泥、水务、物港口等30余个行业。中石化、宝武钢铁、富士康鹏鼎控股、云天化、东风汽车、的、集团、葛洲坝集团、中铁塔等160余重点用能企业，其中上市公司100，都在使用华控的节电保护装置。

客户用行动投了票。珠玻电子上了二期，鹏鼎控股多台变压器陆续安装，制共装了26台，华菱湘钢多个配电房改造。复购和追加，是比任何宣传都有力的认可。

五、那些看不见的坚持，最终会被看见

华控节电保护装置的综合节电率达7%—15%，验收合格率。产品通过了CQC中节能产品认证、CCC中强制性产品认证、欧盟CE认证，通过智能电网输配电设备质量监督检验中心对安全性和节电率等十余项内容检测，节电率11.9%。华控高压节电保护装置通过武汉超高压所高压设备入网测试。

2019年，华控节电保护装置以基于电磁平衡原理及柔性电磁补偿调节的节能保护技术，入选工信部《工业节能技术装备推荐目录（2019）》《工业节能技术应用指南与案例（2019）》。2021年，华控参与编写的《工业节能技术应用指南》正式出版。2022年，深圳海吉星项目入选节能中心第三届重点节能技术应用典型案例。2023年，获得高新技术企业证书。2024年，获评广东省创新型中小企业、广东省专精特新中小企业。

技术层面，华控累计申请内发明专利3项、实用新型专利13项，拥有多项软件著作权。电磁平衡、电磁应、电磁补偿原理，动态调整稳定三相电压电，电磁储能以及特有的柔性补偿调节技术，植入云端监控系统与集成显示系统后，客户可以通过手机App或电脑远程监控用电情况，所有用电参数可近端、远程随时查看。系统内置控制器运用大数据人工智能算法不断优化节能控制策略，助力能源数字化、精细化。

设备本身也在持续进化。先进干式结构设计，防火性能好、绝缘性能优异、机械强度高、耐潮湿、损耗低、噪声低、体积小、重量轻。植入华控集成智能模块（HKZ1/2）后，综合治理效果达THDI5%、PF=0.99、三相平衡率1.3%。清洁电网、促进三相平衡、提高改善功率因数、智能稳稳压、滤除谐波、减少降低电压波动与闪变、抑制氧化性碳膜，对配电系统内的所有用电设备、仪器、仪表、线路和开关起到保护作用。

这些参数写在纸上，是技术指标。落在车间里，是设备故障率下降、维修工单减少、生产连续性提升。是厂长不用再半夜接电话，是维修工不用再频繁更换备件，是财务看着电费单眉头松了些。

六、简单耐用背后，是种朴素的长期主义

江苏同行参观浙江车间时说的那句话，其实点出了华控产品的核心精神：简单，耐用。

简单，是因为主回路没有电子元器件，纯物理结构，不复杂、不娇气。耐用，是因为设计使用寿命达30年以上，无机械运动，运行稳定可靠。

但简单耐用背后，是整套不简单的坚持。坚持个性化定制，坚持全生命周期服务，坚持把验证权交给客户，坚持在技术研发上持续投入，坚持与上海交通大学、郑州大学等高校开展产学研合作，坚持参与行业标准编写和推广。

华控的价值观不复杂：以科技提升能源利用效率，为客户创造良好的经济效益和社会效益。这句话听起来像口号，但落在每个项目上，就是实打实的节电收益、降低的维修维护费用、提升的产品竞争力。

双碳目标还在推进，制造业的节能需求只会越来越迫切。华控服务过的160余重点用能企业，30余个行业，100上市公司，这些数字背后是160余份信任。而信任这件事，从来不是靠说出来的，是靠台台设备装出来、度度电省出来、年年运行出来的。

浙江车间里那台设备还在安静地运行。江苏同行参观，回去也开始做电能质量检测了。好的东西，不需要太多解释。它就在那里，简单，耐用，持续地省着电。

华控集团想做的，无非是陪着更多高耗能企业，把节能这件事，做得更扎实点，更长久点。倡导绿色用能，助力节能增效——这条路，他们会继续走下去。