CGM 外壳密封返工下降的粘接方案： UV 胶来图定制 | 昀通科技IT电子

CGM 持续葡萄糖监测仪的体积很小，结构却相当紧凑。上外壳要护住内部 PCBA，兼顾防水与贴肤舒适；PCB 主板集成信号处理芯片、微型电池、蓝牙模块与电路触点；中间的固定密封环承担结构支撑与内部阻隔；底座与探针模块通过微创穿刺探针深入组织液采集血糖电信号。这些部位对胶水的要求并不相同，却共享个前提——胶层必须可靠，且不能伤害结构本身。

产线上，探针座附近和结构缝隙这些 UV 照不到的地方，用普通纯 UV 胶会出现表面结皮、内部发黏的现象。密封测试时好时坏，返工和原因排查消耗大量时间。外壳件较薄时，固化收缩偏大的胶水会让薄壁位置出现轻微翘曲，上盖贴合，装配靠夹具硬压，良率直上不来。更麻烦的是，胶水与固化设备分开采购时，光照能量参数要对齐，两边来回传数据，导入周期再拉长。这些并不是个例，而是 CGM 结构粘接中普遍存在的工艺痛点。

昀通科技正是从这些线痛点中走出来的。深耕电子制造与粘接领域多年，业务覆盖消费电子、汽车电子、等行业，我们深知粘接这件事不能只靠支胶，更不能靠凭经验的粗放工艺。围绕 CGM ，我们把胶水、设备和工艺参数放在起交付，客户拿到的不只是支胶，而是套可以直接上产线的粘接方案。这就是 Chenlink 诞生的初衷：让精密器件的粘接从凭经验变成可控制。

Chenlink 主推的 CH144T 是款 UV/湿气双固化胶，正好对应 CGM 结构粘接中最棘手的几个环节。UV 光照秒速初固，遮挡区域靠湿气继续固化。生产线打胶、照光，几秒内成初固，节拍跟得上；处、结构缝隙里照不到光的胶层，会借助空气中的湿气继续交联，最终把整个粘接面封整。这点是普通纯 UV 胶做不到的。固化收缩率极低，胶层成型时形变小，PI 薄膜、精密芯片和探针不会被拉扯变形，也避免了固化应力带来的信号漂移。胶层柔韧耐弯折，反复弯折不开裂、不分层、不渗水，能适应佩戴期间日常体动带来的形变。

CGM 要连贴 7~14 天，洗澡、出汗、日常体动都在考验它。结构上四个位置对胶的要求各不相同，我们按点位给方案。传器保护灌封，疏水、低渗透，把水和潮气挡在电路与探针之外。触点贴片连接，兼顾导电性能，低吸水，减少信号漂移。传器固定，低温固化不伤热敏器件与生物酶，同时把针头固定住，避免位移。外壳粘接/密封，对 COC、PC 等外壳塑料粘合良好，抗跌落、耐候，防水分从缝隙进入。

胶水的性能要靠合适的固化条件才能兑现。昀通科技配套的 UVLED 固化设备采用低温光照，避免高温损伤芯片与传器活化层，同时支持快速照射，适配自动化产线的连续节拍。我们会结合客户的外壳材质、结构间隙与产线速度，协助确定胶种、点胶位置、光照时间与能量参数，把粘接与固化作为个整体来调，减少试错成本。胶和设备出，出了不用在两方之间来回对账，响应也快。

在验证层面，CH144T 不看单次打样的漂亮结果，而是看批次之间的致性。多批次验证下，外壳密封性测试达标，芯片粘接强度稳定，产品良率有明显提升。测试覆盖了密封性、粘接强度、弯折耐久、粘接基材适配以及生物相容性几个方向。外壳粘接后按防水要求做气密/水密测试，验证 7~14 天佩戴周期内的阻水表现。芯片与触点部位做拉剪与剥离测试，观察批次间波动幅度。胶层反复弯折，确认不开裂、不分层、不渗水，模拟日常体动。针对 COC、PC 等常见外壳塑料与 PI 薄膜做适配测试。生物相容性方面，按 ISO 10993 相关项目送检，同时规避 IBOA 等易致敏成分。具体数值会随结构设计、基材批次与工艺条件变化，我们不预设个通用值，而是配合客户在自己的样件上复测。

部分 CGM 客户改用 CH144T 后，外壳密封性测试稳定达标，芯片粘接强度批次间波动明显收窄，产品良率较原方案有明显提升。探针周围和结构缝隙这类 UV 照不到的位置，以前要额外想补胶办法，现在靠湿气继续固化，密封整性更容易，产线上因密封不良返工的比例下降。导入周期也短了，因为胶水和 UVLED 设备由我们提供，选胶、点胶位置、光照能量参数可以次性联调，不用在两供应商之间来回传参数。多数项目从送样到产线定型的时间比预期可控。

有客户反馈：照不到光的地方，终于不用二次补胶了。我们探针座旁边有圈结构挡光，之前的纯 UV 胶在那个位置表面结皮、里面还是黏的，密封测试时好时坏，返工和原因排查花了不少时间。换 CH144T 后，那圈胶靠湿气自己固化，拆开看过几次断面，都封得整。照光参数没大动，节拍也没受。也有客户提到：外壳件比较薄，原来那款胶固化收缩大，出模后贴合面有轻微翘曲，装配靠夹具硬压，良率直上不来。换 CH144T 后这点改善明显，胶层成型后形变小，装配省事不少。而且它对 PC 附着力够，我们没换外壳材料，只动了点胶量。

CH144T 通过 ISO 10993 生物相容性认证，满足的安全准入要求。产品文档（TDS、SDS）齐备，便于客户在做验证与资料时直接引用。我们清楚 CGM 属于二类及以上，胶水虽然只是辅料，但旦写进设计验证报告，任何变更都要重新评估——所以我们在供货前会把批次稳定性、批号追溯这些基础工作做在前面，减少客户后续换料的风险。有专员反馈：选辅料怕资料不全。CH144T 的 TDS、SDS、ISO 10993 报告都给得齐，批号能追溯，做设计验证和来料检验都顺手。供应商也提前说明数据会随工艺条件变化，建议用我们自己的样件复测，不催我们签长期协议，这点反而让人放心。

也有客户提到遮挡区靠湿气固化，全固化需要等。我们建议在结构设计上预留固化时间或调整点胶量，客户实测后认可了这个做法。也有客户希望增加小包装规格，这条已反馈给工厂排期。把没做周全的也摆出来，合作才走得远。

从选胶、打样到产线导入，昀通科技可全程配合。我们提供免费样品与打样支持，供客户在自样件上实测。参数联调方面，结合客户的外壳材质、结构间隙与产线速度，协助确定点胶位置与光照参数。批次可追溯，按批次供货，保留检测记录，方便客户做来料验证。长期供货稳定，胶水与固化设备同源，配方与设备参数同步维护，降低后续变更风险。

我们不夸大单点指标，更愿意把测试数据和样件摆在客户面前，由客户自己验证。欢迎联系索取样品与技术资料。