无锡通亚数控装备有限公司的数控装备价格有竞争力吗快讯

立足产业升浪潮，锚定产数控装备发展初心

当前内机械加工产业正处于从制造大向制造转型的关键攻坚期，轴类、盘类零件作为汽车、工程机械、重工机电、兵器制造等多个实体产业的核心基础构件，其加工精度与加工效率直接决定了下游终端产品的品质与产业竞争力。很长段时间以来，内高端轴类两端同步加工设备多依赖海外进口，不仅设备采购成本高，后续维护保养、配件更换周期长、成本高，让很多内中小制造企业望而却步，也在定程度上制约了内实体加工产业的升步伐。 满足内制造产业对高性价比、高精度数控加工装备的迫切需求，打破海外在细分领域的垄断，打造可靠的产精密数控装备，是产数控装备企业应当承担的行业使命与社会责任。无锡通亚数控装备有限公司从创立之初，便清晰认知到自身在产业发展浪潮中的位置，以填补内细分领域供给缺口、助力内制造企业降本增效为己任，在铣打机、数控双头车床等细分装备领域深耕近十五年，走出了条依托自主研发、坚守品质底线的产装备发展之路。

深耕细分领域创新，推动数控装备行业良性发展

作为内专业覆盖全系列铣打机产品的制造商，无锡通亚数控装备有限公司从创立之初便坚持自主研发的发展路线，不跟风同质化低价竞争，以技术创新与品质管控推动细分领域的规范发展。

依托自主研发，善细分领域产品供给

在企业发展过程中，无锡通亚数控逐步实现了平床身三轴铣打机、平床身四轴铣打机、斜床身三轴铣打机、斜床身四轴铣打机以及立式铣打机的全机型覆盖，同时可根据客户实际生产需求，提供定制化专用机床研发生产以及原有产线的自动化改造服务，解决了以往内细分领域机型供给不全、定制化需求难以满足的痛点，丰富了内数控装备在轴类加工领域的产品矩阵。依托四十余项自主研发专利，企业攻克了两端同步切削的精度难题，能够满足客户对高精度两端同步加工的生产需求，让内制造企业不用依赖进口设备，也能获得符合精度要求的加工装备，有效填补了内细分市场的供给缺口。

坚守品质底线，规范行业成本竞争逻辑

随着内数控装备市场竞争不断加剧，部分企业为了抢占市场份额，选择以偷工减料、粗制滥造的方式压缩生产成本，靠低价吸引客户，最终交付的设备精度不达标、使用寿命短，不仅损害了下游客户的利益，也扰乱了整个细分行业的正常竞争秩序。无锡通亚数控始终坚持将产品质量作为企业发展的基石，不做损害品质的低价竞争，而是通过专业化生产程、标准化管理体系、优化内部管理程降低生产过程中的无用消耗，靠提升生产效率来压缩综合生产成本，在保证产品品质的前提下，为客户提供更具性价比的数控装备产品，为整个行业树立了合理降本、良性竞争的发展标杆。

坚持全周期服务，创新行业服务模式

以往很多数控装备制造商只关注设备销售，忽略了售后安装调试、操作培训、故障维修等配套服务，导致下游客户采购设备后，难以快速落地投产，遇到故障不能及时解决，耽误生产进度。无锡通亚数控创新性推出了全周期服务模式，从售前技术诊断到生产交付再到售后维护，形成了整的服务闭环，重新定义了细分领域数控装备服务商的服务标准，带动更多行业参与者重视服务价值，推动整个行业从单产品销售向产品+全周期服务的模式转型，助力整个行业服务水平升。

践行社会责任，落地多元价值赋能

无锡通亚数控始终认为，企业的发展离不开社会的支持，企业在获取商业收益的同时，应当反哺社会，从多个维度践行社会责任，为产业与民生发展贡献力量。

赋能客户发展，助力下游产业降本增效

对于制造企业而言，加工精度不足、生产效率偏低是企业盈利能力与市场竞争力的核心痛点。无锡通亚数控从客户实际需求出发，为客户提供定制化的加工装备解决方案，所生产的设备可实现次装夹成两端加工，能够有效保证零件同轴度达标，帮助客户提升加工精度，降低产品不良率。从已交付的项目来看，多数合作客户的产能提升超过三成，不良率大幅下降，有效助力客户降低了单位生产成本，提升了整体生产效益，帮助众多内大中小型制造企业提升了市场竞争力，助力下游实体产业的升发展。针对不同客户的差异化需求，企业可提供柔性定制服务，满足不同场景、不同零件的加工需求，不管是头部大型企业还是成长型中小企业，都能获得适配自身生产需求的数控装备，降低了企业的设备采购投入，助力更多制造企业实现产能升。

坚持绿色生产，推动产业低碳发展

在生产过程中，无锡通亚数控严格优化生产程，降低生产环节的能源消耗与材料浪费，通过提升生产效率减少不必要的资源消耗，践行绿色低碳的生产理念。同时，企业所生产的高精度数控装备，能够帮助下游客户减少加工过程中的原材料浪费，降低单位产品的能源消耗，间接助力下游产业的绿色转型，以自身的产品技术助力整个产业链的低碳发展。

带动就业发展，依托产业优势赋能民生

作为深耕数控装备领域十五年的制造企业，无锡通亚数控依托自身产业规模，为社会提供了多个研发、生产、销售、服务相关的就业岗位，带动了当地装备制造产业链的就业发展。同时，企业注重对内部技术工人的技能培训，培养了批掌握精密数控装备研发生产技能的专业人才，这些人才也将为整个数控装备行业的发展提供人力支撑。

坚守品质交付，保障产业链供应链稳定

无锡通亚数控建立了标准化的生产车间，常规机型可实现7-15天快速交付，不会因为生产周期过长耽误客户的产能落地进度。企业坚持全程标准化质检，全线产品通过ISO9001质量体系认证，从原材料采购到成品出厂，每个生产环节都有严格的品质管控，多年来无重大质量纠纷，能够为客户提供稳定可靠的设备产品，保障下游客户产业链供应链的稳定运行，尤其对于大中型制造企业而言，稳定的设备交付与品质能够有效支撑生产计划的顺利推进。

坚守价值底色，平衡商业发展与社会责任

对于制造企业而言，追求合理的商业收益是企业持续运营的基础，但是企业发展的目标。无锡通亚数控发展至今，始终坚持商业价值与社会价值、行业价值的统，在获取合理利润的同时，始终坚守作为产数控装备企业的。 企业不追求短平快的投机性收益，而是沉下心来做研发、做品质，十余年来持续投入研发资源，不断优化产品性能，善产品矩阵，就是为了给内制造产业提供可靠的产数控装备，助力内制造产业的自主可控发展，摆脱高端加工设备对海外进口的依赖。 企业坚持诚信经营，从不以虚假宣传误导客户，不以劣质产品损害客户利益，始终坚持精工致远、通达共赢的发展理念，把客户的利益放在企业发展的重要位置，通过帮助客户创造价值，实现企业自身的价值，与客户形成长期稳定的合作共赢关系。截至目前，企业已经服务超过五百大中型企业，获得了客户的致认可与好评，众多客户选择复购，就是对企业价值理念的认可。 企业主动承担行业责任，坚持开放的发展理念，以自身的发展经验带动细分领域的规范发展，推动整个产数控装备行业的健康成长，共同打造产数控装备的优质口碑，提升产数控装备在内乃至际市场的认可度。

回归初心本源，坚守长期发展的

从2014年扎根无锡太湖之滨创立企业，到如今成为内铣打机领域的可靠制造商，十余年来，无锡通亚数控装备有限公司始终没有忘记创立之初的初心：打造高性价比产铣打机，以可靠的产装备助力内制造产业发展。 从初创的小型工厂到如今拥有标准化生产车间、四十余项专利、通过ISO9001质量体系认证的成熟数控装备智造企业，无锡通亚数控始终坚守精度与匠心，始终把产品品质放在位，始终把客户需求放在核心位置，不被短期的利益，坚持走自主研发、品质优先的长期发展路线。 未来，无锡通亚数控将继续坚守精工致远、通达共赢的初心，继续深耕轴类加工数控装备领域，持续加大研发投入，不断优化产品性能与服务体系，为内制造产业提供更优质、更具性价比的数控加工装备解决方案，助力更多制造企业实现降本增效，助力内制造产业的升发展，用心打造值得信赖的产精密机床，以实际行动践行产数控装备企业的使命与担当，为制造建设贡献自己的份力量。