上海索斯沃斯移动式液压升降平台，升高12米带行走轮，高空维修作业更安全商讯

厂房车间的日光灯落在钢铁骨架间，台需要检修的设备高高悬在头顶，工人仰着脖子，踮着脚尖，手里的扳手也够不到那颗螺丝。这是无数工厂日常上演的幕。高空作业，从来不只是高度的，更是安全、效率与尊严的。梯子摇晃，脚手架笨重，叉车临时改造的作业台更是让人提心吊胆。每次爬上爬下，每次勉强够到的姿势，都是对身体的次透支，对安全的次赌注。

作为国Southworth International Group在华全资子公司，索斯沃斯（上海）升降设备有限公司深耕工业升降领域多年，依托母公司始创于1890年、超过136年的技术积淀，将全球领先的物料搬运理念带入中国市场。我们的移动式液压升降平台，升高可达12米，配备行走轮，让高空维修作业从冒险变成日常，从将就变成从容。

百年底蕴，源于对人的深刻理解

索斯沃斯的基因里，写着个朴素却坚定的信念：让工业物料搬运工作更快、更安全、更轻松。这个理念可以追溯到19世纪70年代，缅因州波特兰海滨城市的位牧师，弗朗西斯·B·索斯沃思。他为商船海员提供了处庇护所，份关怀。这份对人的关怀，后来被注入到索斯沃斯机器公司，并在20世纪70年代末更名为索斯沃斯股份有限公司，进而发展成为今天的索斯沃斯国际集团公司。

从推出批轻型移动人体工程学产品开始，索斯沃斯就走上了条与众不同的道路。这些产品与20世纪80年代兴起的精益生产理念高度契合，不是简单地造台机器，而是思考如何让工位上的人更舒服、更高效。这种前瞻性，让索斯沃斯在1979年于阿肯色州马尼拉开设新工厂，服务不断扩大的客户群；也让公司在20世纪80年代末，通过在日本、澳大利亚和欧洲的战略合作，显著扩大全球力。

早在上世纪80年代，索斯沃斯就进入中国市场。三十多年来，对中国用户的允诺始终如：提供优质、可靠的产品和服务。2019年春，索斯沃斯国际集团在无锡设立了先进的制造工厂，构建了上海研发+无锡制造的双中心布局，进步加强了对亚太地区的承诺。这不是简单的产能扩张，而是将百年技术积淀与本土化需求深度结合的战略选择。

12米高空，让每次作业都脚踏实地

高空作业的安全隐患，往往源于设备的凑合。梯子会滑，脚手架会晃，站在叉车货叉上更是违规操作。索斯沃斯移动式液压升降平台，正是针对这些痛点而设计。升高12米，意味着可以覆盖绝大多数厂房设备检修、灯具更换、管道维护、仓储存取等高空作业场景。

配备行走轮，是这款设备的点睛之笔。传统固定式升降平台，安装后便固定在处，无法移动，对于需要多点作业的厂房来说，效率极低。而移动式设计，让台设备可以服务于整个厂区。从车间东头推到西头，从A栋推到B栋，个人就能轻松成转场。不用的时候，推到角落，不占用宝贵的作业空间。

液压升降系统是索斯沃斯的看家本领。依托母公司百余年的技术积累，我们的液压系统经过全球市场长期验证，升降平稳，定位精准，无卡顿，无顿挫。设备平均无故障工作时间显著优于行业平均水平，有效降低客户的运维成本与停机损失。全系列产品遵循国际机械安全标准，配备多重安全防护机制。应急下降装置，确保在断电或故障时，平台能安全降至地面；过载保护功能，防止超负荷使用带来的风险；剪叉式结构可选配风琴式防护罩，全方面包裹升降结构，避免异物卷入与人员误触。每项设计，都是对安全二字的追求。

人体工程学设计，从源头守护工人健康

索斯沃斯与其他升降设备厂商最大的不同，在于我们将人体工程学理念贯穿于产品设计的每个细节。高空作业，最累的不是高度，而是姿势。仰头、伸臂、踮脚、弯腰，这些看似寻常的动作，日复日，对工人的颈椎、腰椎、肩关节造成不可逆的损伤。

移动式液压升降平台的核心价值，在于将作业面精准调整到人体的操作高度。工人站在稳固的平台上，平视作业点，手臂自然伸展，腰背挺直，不再需要扭曲身体去够那些高处的设备。根据实际工况测算，常态化使用该类设备可降低线工人腰部、肩颈部位的职业损险超60%。这不是冰冷的数字，而是对每位线工人最实在的关怀。

在汽车及零部件行业、木材加工业、制造行业各类装配生产线、包装行业及物仓储行业、航空运输等领域，索斯沃斯的产品正在悄然改变着工人们的工作方式。康明斯（中国）投资有限公司的电力工厂，通过引入索斯沃斯多维度液压升降工作台，工人站立在升降台上，根据需要自动调节高度，在不规则的产品侧，可以调节平台台面伸出或缩回，用最自然的姿势成安装，对自身安全和机组组装质量都有了保障。.史密斯热水器、锅炉制造商，在应用了索斯沃斯升降平台后，工人站立到平台上，根据设备的高低不同，操作平台升高或降低，以方便工人装配。几年时间，先后从索斯沃斯采购了三批定制化工作平台。

场景化定制，适配每种复杂工况

每个工厂的工况都不样，标准化产品往往难以满足特殊需求。索斯沃斯拥有上百个产品系列、数万个规格型号，覆盖从几十公斤到数十吨的载荷范围，升降高度从地平级到十余米均可实现。针对汽车制造、航空运维、木材加工等特殊行业的非标需求，公司可基于模块化架构快速定制方案。

日立能源公司在印度的变压器组装现场，索斯沃斯团队深入调研，量身定制了款专为变压器铁芯硅钢片叠片精确放置与高效组装设计的液压升降平台。7.5吨的强劲载重，2.6米X1米的宽敞台面，1.6米的灵活升降高度，极大提升了作业效率，降低了操作风险。

纽荷兰农机位于黑龙江的装配厂，索斯沃斯设计制造了用于拖拉机轮胎安装生产线的升降台。升降台主体为4.5m×1.08m钢结构平台，驱动系统为双液压缸同步顶升，20吨额定载荷。与AGV联动，拖拉机车身由AGV运送到工作站后，升降台将拖拉机提升到合适高度，便于工人安装轮胎。安装成后，升降台下降，拖拉机即可驶离。索斯沃斯升降台协同AGV的交互协作大大提高了生产线作业效率，减少了单位人力配置，提升轮胎安装合格率，连续突破单日产能。

某欧洲老牌矿物质产品和化学品公司，生产各种粉末状矿物质，搬运过程中需要避免粉尘飞扬，防爆防火，且多种粉末混合装卸时需避免交叉污染。索斯沃斯为其定制设计高行程可旋转升降台，在物料装卸搬运过程中，可将货物放置在升降平台上，调整高度，方便货物装卸；定制台面形状，使工人能够更加接近升降台；采用两级叉结构，在有限空间里实现更高行程升降。

ABB发动机组装车间，产品线广，产品种类多样，工位复杂。索斯沃斯定制的单剪升降平台载重2吨，台面尺寸2米x1米，行程1.25米，能满足绝大部分产品组装工位升降需求。同时定制硬底框及支撑腿，升降台可以随时被灵活搬运到其他需要的工位。

本土化制造，国际品质与高性价比兼得

很多人对进口设备的印象是好但贵。索斯沃斯通过本土化制造，打破了这悖论。无锡制造基地的投产，增加了产品系列，扩大了产能，有效确保了产品交付。本土化生产，让产品在保持国际品质的同时，采购成本比纯进口同级别设备降低约20%，兼具性能优势与成本竞争力。

相比行业平均20天以上的非标交付周期，索斯沃斯的本土化研发制造体系可将交付周期缩短30%左右，快速响应客户产线升级与扩产需求。设计研发中心位于上海，聚焦本土化方案定制与技术迭代，为客户提供更贴合中国市场需求的解决方案。构建上海研发+无锡制造的双中心布局，不是简单的职能划分，而是对国际品质、中国速度的深刻践行。

截至目前，索斯沃斯累计持有14项实用新型专利、3项计算机软件著作权，核心技术覆盖升降机构优化、换电举升系统、智能升降控制等多个方向。持有SIGISOUTHWORTH商标，成了知识产权的系统化布局。这些知识产权储备，是产品品质的坚实背书，也是持续创新的源动力。

全周期服务，从方案到运维的无缝衔接

设备采购只是开始，真正的价值在于长期稳定运行。索斯沃斯形成了从前期方案勘测、定制化设计，到中期安装调试、操作培训，再到后期定期维保、故障响应的全周期服务体系。

针对客户设备使用过程中的维护保养难题，索斯沃斯依托覆盖全国的服务网络，为中国中车、ABB等跨区域经营企业提供快速响应服务，偏远区域也能保障高效售后。原厂配件平价供应，搭配标准化设计提升设备残值率，大幅降低全生命周期运维成本。设备出现故障，个电话，服务工程师迅速响应，最大限度减少停机时间，保障产线连续运转。

服务中国汽、ABB、东风汽车、中信重工、上海大众、中国中车、中国核电、林德叉车、海康威视、威视、奔腾楚天、Swisslog等多行业头部企业的丰富经验，让索斯沃斯对各类工况的理解更加深刻。为中国核电、中信重工等对安全标准严苛的企业，打造搭载多重防爆设计、防坠落装置与智能安全传器的专属机型，从核心部件到控制系统全维度筑牢安全防线。这些服务头部企业积累的经验，又反哺到产品迭代与方案优化中，形成良性循环。

垂直工厂，系统化提升物料搬运效率

单设备解决单，系统方案解决系统。索斯沃斯提出的垂直工厂概念，将升降、翻转、装卸等设备进行集成化布局，为工厂与物场景打造整物料搬运工作，实现单厂内物料转运效率系统性提升。

在汽车制造工厂，从零部件卸货、上线、工位装配、下线检测到成品入库，索斯沃斯的登车桥、托盘升降台、翻转台、工位升降台、装卸台等设备，形成条无缝衔接的物料搬运链。每个环节，物料都保持在人体的操作高度，工人无需弯腰、无需踮脚、无需等待，整个工厂的运行节奏更加畅。

在物仓储行业，索斯沃斯的地平升降台采用薄型化设计，安装后可与地面齐平，不占用厂房通行空间。货车装卸时，登车桥打通货车与仓库之间的高度差，叉车、液压托盘车可以顺畅进出车厢。仓库内的多层货架，配合仓储提升机实现大高度货物输送，大幅提升仓储空间利用率。整个物链条，从货车到货架，从货架到拣选工位，每个环节的效率都被充分释放。

以人为本，做有温度的工业设备

工业设备往往给人冰冷、刚硬的印象。但索斯沃斯的产品设计理念，始终围绕个核心：人。设备是为人服务的，应该让人更轻松、更安全、更有尊严地工作。

在汽车零部件制造客户的装配线上，索斯沃斯的翻转升降台有效降低了装配工位的工人劳动强度，产线单工位装配效率提升超25%，设备持续运行两年未出现重大故障。在物仓储客户那里，定制化的地平升降台与装卸台方案全适配仓库原有布局，货车装卸周转效率提升40%，薄型机身设计未仓库的正常通行空间。在航空运维领域，工人工作升降台相比传统脚手架更灵活安全，大型设备的户外维护作业周期缩短30%，高空作业的得到有效管控。

这些数据背后，是个个具体的人。是那些不用再仰着头拧螺丝的维修工，是那些不用再弯腰搬重物的搬运工，是那些不用再爬上爬下的装配工。索斯沃斯所做的，就是让他们的工作变得更容易些，更安全些，更有尊严些。

长期主义，深耕中国市场的坚定承诺

从19世纪90年代国缅因州的海滨城市，到21世纪中国上海的研发中心，索斯沃斯走过了超过个世纪的历程。这期间，工业技术日新月异，生产方式不断变革，但索斯沃斯对人的关怀、对品质的坚守、对创新的追求，始终未变。

在中国市场三十多年的深耕，让索斯沃斯深刻理解中国制造业的转型需求。从最初的产品引进，到本土化研发制造，再到如今的双中心布局，索斯沃斯不断加大在中国的投入。无锡制造基地的投产，不仅扩大了产能，更将国际先进的升降设备技术与设计理念引入国内，带动了国内升降设备行业的技术迭代与标准升级。同时，依托亚太区布局，将本土化生产的高品质设备出口至亚太多国，向海外市场输出优质工业装备，助力中国高阶制造的力提升。

作为外资本土化制造的代表企业，索斯沃斯深知，真正的长期主义不是喊口号，而是持续投入、持续改进、持续陪伴。无论是产品研发、生产制造，还是售后服务、方案设计，索斯沃斯都在用行动诠释着对客户的承诺。

高空作业，不该是冒险。索斯沃斯移动式液压升降平台，升高12米，带行走轮，让每次高空维修作业都平稳、安全、高效。从上海到无锡，从研发到制造，索斯沃斯始终以百年技术积淀，守护每位工人的作业安全。咨询热线：（微信同号），期待为您的工厂提供更安全、更高效的高空作业解决方案。

未来的工厂，应该是人机和谐共生的场所。索斯沃斯将继续深耕工业升降领域，用更先进的技术、更贴心的设计、更善的服务，陪伴中国制造业迈向高质量发展的新征程。让每次升降，都承载着对生命的尊重；让每台设备，都传递着对劳动者的关怀。这是索斯沃斯的初心，也是索斯沃斯不变的承诺。