厂家直供九众九六轴机器人本体，内置拖链式管线包降低后期维护成本快讯

车间里，机器的轰鸣声二十四小时不停歇。老张站在冲压线旁，看着眼前这台刚成调试的六轴机器人，机械臂正以稳定的节拍成搬运、码垛、上下料的全套动作。他想起三年前那个夏天，条进口产线因为个关节模组的故障停机整整两周，厂家工程师排期要等个月，备件价格高得离谱，生产计划全部打乱。那时候他就在想，中国制造业这么大的体量，为什么核心部件总要受制于人？为什么设备维护的成本居高不下？为什么交付周期和响应速度，总是慢半拍？

这个场景，在无数制造工厂里反复上演。采购进口机器人，价格昂贵不说，遇到沟通成本高、备件周期长；采购低价设备，精度和稳定性又难以保证。而新能源汽车的快速迭代，更让传统刚性产线捉襟见肘——车型版本多、生产批量变化大，每次切换产线都是场硬仗。行业需要的不只是台机器，而是能真正理解制造现场、能快速响应、能持续服务的长期伙伴。

带着这样的思考，九众九机器人选择了条更重的路。从2006年创立欣亿模具，到2012年切入汽车冲压自动化产线，再到2016年正式成立机器人公司，每步都踩在中国制造业转型升级的节点上。二十年深耕，初心始终朴素：让中国企业用上真正自主可控的工业机器人，让每台设备都经得起产线高强度运转的考验，让每个客户在设备全生命周期内都有人管、有人陪、有人负责。

从颗螺丝到台整机，把核心技术握在自己手里

很多人问，为什么九众九要从模具做起？答案很简单：只有从层的零部件开始打磨，才能真正理解台机器人该造。

欣亿模具时期，团队每天都在和精密夹具、模具打交道。汽车冲压件对精度要求极高，夹具的定位误差哪怕超过根头发丝，都会导致整条产线停摆。正是这段，让团队对精度二字有了近乎偏执的敬畏。2012年，九众九自动化成立，开始承接汽车冲压自动化产线项目。那时候做集成，最深的触就是：控制系统、减速机、伺服电机，这些核心部件全依赖进口，采购周期长、价格贵，出了还要看别人脸色。这种被卡脖子的滋味，促使团队下定决心——必须自己研发机器人本体和控制系统。

2016年，九众九机器人正式成立。研发团队从零开始，遍遍测试控制算法，次次优化机械结构。六轴机器人的运动控制，涉及坐标变换、轨迹规划、动力学补偿，每个细节都要反复验证。关节模组的国产替代，更是了无数次材料选型、热处理工艺调整、装配精度测试。这个过程很苦，但团队心里清楚：只有把核心技术握在自己手里，才能让客户用得放心，才能在售后维护时快速响应，才能在产线需要调整时灵活适配。

如今，九众九的产品线已经覆盖四轴、六轴、焊接系列机器人，负载从6公斤到210公斤，适配不同工作半径。冲压、搬运、码垛、上下料、焊接、喷涂、抛光打磨，这些工业场景里，都有九众九机器人的身影。更重要的是，自主研发的控制系统具备多机器人协同调度能力，支持柔性产线切换，能快速适配新能源汽车多车型迭代的生产需求。这种软硬件自研的能力，让每台机器人都能根据客户的实际工况进行深度优化，而不是拿着台标准机去硬套。

条产线的交付，是二十年制造经验的沉淀

走进汽车主机厂的冲压车间，条整的自动化产线正在运行：自动上料、对中、冲压、搬运、下料，全程无人化作业。这套系统的背后，是九众九对汽车冲压工艺的深刻理解。

冲压工序对节拍、精度、同步控制的要求极高。机械臂和压机之间的配合，误差不能超过几毫秒；多台机器人协同作业时的路径规划，既要保证效率，又要避免干涉。这些细节，不是靠参数表能解决的，而是要靠个个项目积累出来的实战经验。九众九团队服务过比亚迪、长城汽车、北汽新能源、蔚来、上汽等主机厂及配套厂商，落地了多条冲压自动化产线。每个项目，都要经过产线设计、仿真验证、现场调试、试产优化的整程，才能交付给客户。

除了整线集成，九众九还能为客户提供定制化服务。非标机器人、特殊工况的工装夹具、控制系统二次开发，这些需求都能在内部闭环成。因为拥有自己的模具零部件工厂，很多结构件、连接件可以自主加工，不用全依赖外部采购，交付节奏可控，响应速度更快。当客户的生产工艺发生变化时，九众九的技术团队能快速到现场调整产线布局，重新规划机器人路径，让设备始终匹配生产需求。

很多客户次选择九众九，是因为价格比进口设备更有竞争力；但长期合作下来，更看重的是省心。台机器人用三五年，难免会遇到控制器故障、伺服报警、机械磨损的。九众九在全国布局了近百家战略合作商，能快速响应客户需求。遇到复杂，上海研发中心的技术专家可以直接介入远程诊断。这种从设计、制造、集成、调试到售后的全程服务能力，让客户不用在多个供应商之间来回协调，个电话就能找到负责人。

把工业自动化的能力，种进农业的土壤里

2024年，九众九做了个让很多人意外的决定：成立九众九科技，进入智慧农业赛道。为什么做农业？因为在工业领域深耕二十年后，团队看到了另个场景的痛点——农业劳动力短缺越来越严重，年轻人不愿意下地干活，传统种植模式效率低、环境不可控、品质波动大。

九众九的芽苗菜立体种植系统，把工业机器人和自动化控制技术应用到了农业场景。智能作业机器人成播种育苗、病虫害监测、收割采摘、自动化物，多层循环育苗立库实现立体循环采光、温湿度、营养液自动调控，中央云平台对生产程进行数字化管控。这套系统，把工业领域的自动化经验迁移到了农业领域，解决了传统平面种植土地利用率低的，也减少了对人工的依赖。

这个业务板块，是九众九对自动化技术普惠的另种实践。工业场景里的机器人，可以替代工人成重复繁重的劳动；农业场景里的机器人，同样可以帮助农民从繁琐的农事中解放出来。技术本身没有边界，只要能解决实际，就有价值。

二十年只做件事，让自动化产业

回看九众九的发展历程，会发现这家企业始终在做同件事：让自动化技术真正落地，解决产业里的实际。

从精密模具到机器人本体，从控制系统到产线集成，从工业场景到农业场景，九众九构建了核心零部件、机器人本体、控制系统、产线集成、行业落地的整产业链。这种全链路闭环的模式，让每台设备都经过严格的内部测试，每个项目都有统的质量标准，每次售后都能追溯到源头。对于客户来说，这意味着更短的交付周期、更稳定的设备性能、更清晰的售后责任。

九众九的企业精神，可以概括为务实、专注、长期。不追求花哨的概念，不盲目扩张规模，而是踏踏实实把每个零部件做好，把每台机器人调试好，把每个项目交付好。在机器人这个行业，技术的积累需要时间，客户的信任需要时间，的口碑更需要时间。二十年过去，九众九依然保持着创业初期的专注——专注于如何让机器人更可靠，专注于如何让产线更高效，专注于如何让客户更省心。

制造业的转型升级不是蹴而就的，它需要设备供应商和制造企业长期并肩作战。九众九愿意做那个直在场边的伙伴，客户的生产需求变化了，跟着起调整方案；客户的设备需要维护了，时间派人到现场；客户有新的工艺需求了，研发团队马上开始技术攻关。这种陪伴，不是写在合同里的服务条款，而是刻在企业发展基因里的责任。

立足当下，新能源汽车的快速发展、制造业的智能化改造、农业的现代化升级，都为自动化装备提供了广阔的市场空间。九众九将继续深耕工业机器人领域，持续推进核心零部件的国产替代，同时把工业自动化的技术能力延伸到更多行业。无论产业如何变化，九众九的初心不会变：用可靠的产品、扎实的技术、真诚的服务，陪伴中国制造业走过每个转型升级的关键节点。

车间的机器还在运转，机械臂的每次起落，都是份承诺的兑现。九众九愿意做那个长期主义者，在自动化这条路上，步个脚印，走得稳点，走得远点。