连续式碳纳米管纯化炉 自动化进出料 产能可定制 众亿科技提供安装调试服务快讯

走进新能源材料生产车间，总能看到这样的场景：操作人员守在间歇式纯化炉旁，等待漫长的升降温周期，批物料处理毕，再投入下批。这种传统模式不仅效率受限，更让每批产品的纯度存在细微差异。对于追求致性的锂电材料企业而言，这无疑是量产路上的隐痛。当碳纳米管作为导电剂被大规模应用于动力电池时，材料纯化环节的连续化、自动化、规模化，成为整个行业向前迈进的迫切呼唤。正是在这样的行业背景下，株洲众亿科技有限公司带着对热工装备的深刻理解，走进了这片充满挑战与机遇的领域。

彼时，新能源赛道如火如荼，但高端热工装备领域仍存在明显短板。尤其在碳纳米管纯化这细分环节，进口设备价格高昂、交期漫长，国产设备又普遍停留在间歇式工艺阶段，难以满足头部电池材料企业对于产能效率和产品致性的双重需求。市场上缺少的，不是台能加热的设备，而是套能真正解决量产痛点、保障材料本征性能的连续化纯化解决方案。众亿科技的创始团队敏锐地捕捉到了这供需错位，他们深知，新能源材料的竞争，不仅是配方的竞争，更是装备与工艺的竞争。谁能在纯化环节实现连续、高效、无损，谁就能在下游应用中占据先机。

带着这份行业洞察，众亿科技于2021年9月正式成立。没有喧哗的口号，创始团队将全部精力投入到对热工原理的钻研与设备结构的创新之中。他们扎根株洲这片工业沃土，从张设计图纸开始，就确立了以解决客户真实为导向的研发逻辑。团队走访了大量碳纳米管生产企业，倾听工程师们关于金属杂质超标、碳管结构损伤、批次稳定性差的抱怨。这些来自线的声音，成为众亿科技研发最宝贵的输入。他们意识到，纯化炉不应只是个加热容器，更应是套精密的热工工艺系统，需要将温度场、气氛场、物料运动轨迹耦合，才能实现真正的无损纯化与连续生产。

的诞生，源于个朴素而坚定的初心：让国内新能源材料企业用上高效、稳定、可定制的连续式纯化装备，不再受制于传统工艺的效率瓶颈，更不必仰仗进口设备的高昂成本。众亿科技要做的，是架起实验室工艺与工业化量产之间的桥梁。中试阶段的碳纳米管样品性能优异，但如何在大规模连续生产中保持同等品质？这是材料企业最焦虑的。众亿科技给出的答案，是深度定制的连续式高温真空纯化炉，从进料、预热、纯化到冷却、出料，全程自动化衔接，让每份物料全相同的热处理曲线，从根本上解决间歇炉因炉膛温差带来的批次差异。这份初心，不仅是对设备性能的追求，更是对客户产能落地、品质稳定的庄重承诺。

从2021年成立至今，众亿科技的发展轨迹清晰而扎实。2022年11月，首台3200℃超高温石墨化炉研发成功并投入生产，这不仅是技术实力的证明，更为后续高温纯化设备的研发积累了宝贵的温控经验。2023年4月，公司扩产1000平方米生产面积，同年7月，首台3.2立方米大型高温真空纯化炉问世，标志着众亿科技正式具备了为规模化生产企业提供核心装备的能力。2024年，公司制定了新能源材料、半导体陶瓷、碳纤维材料三大业务板块战略，并在同年4月再次扩产2000平方米。同年10月，众亿科技同时成东南亚与欧洲两大客户订单交付，海外市场的布局初具雏形。2025年2月，公司提前成五年规划，实现自有3000平方米厂房，发展步伐稳健而有力。

在产品的打磨上，众亿科技始终围绕用户痛点做深做透。针对碳纳米管纯化过程中最棘手的金属杂质脱除，设备可实现2000至2800℃的高温处理，配合真空或惰性气氛环境，有效脱除铁、钴、镍等金属催化剂杂质及无定形碳，大幅提升碳管纯度。更为关键的是，设备采用多温区分段控温技术，物料匀速连续通过预热、高温纯化、缓冷区段，选择性去除杂质的同时，不烧蚀、不剪断碳纳米管管壁，碳管长径比保留率高，整保留了碳纳米管的本征结构，这对于提升锂电池导电性能至关重要。在防止二次污染方面，炉内采用高纯石墨热场与高纯石墨毡保温件，高温下低析出、不掉杂质，全密闭负压炉体结构有效隔绝空气渗入，粉体连续平铺输送，无物料交叉混杂，确保单批次及批次间的纯度波动极小。

连续式工艺带来的价值，远不止效率提升。众亿科技深知，对于材料企业而言，工艺的可性就是产品的生命线。因此，设备搭载了全程PLC控制系统，温度、真空度、气体量、推料速度等关键参数实时采集存储，纯化工艺配方键调用，确保工艺可复现，生产数据可追溯。这种将老师傅经验转化为标准化数字参数的能力，让客户摆脱了对个别操作人员的依赖，实现了纯度指标的标准化管控。在售后服务层面，众亿科技建立了善的响应机制，设备到场后提供上门安装、调试、操作培训，并建立用户专属档案。服务响应做到10分钟内电话响应，30分钟内出具解决方案，24小时内到达现场，这份承诺的背后，是对客户无停工之忧的长期守护。

众亿科技的价值观，深植于对热工装备的敬畏与对客户成功的执着。公司坚信，设备的交付不是终点，而是服务的起点。每次为客户定制化开发，都是对技术边界的次拓展。针对硅碳负极材料这新兴赛道，众亿科技配合客户的实际工艺诉求，提供了中试炉设备，支撑客户开展小试、中试验证。客户依托中试设备反复调试工艺参数，成多轮物料试验，待整套生产工艺跑通、产品指标达到量产标准之后，再结合企业业务扩张节奏，启动大型设备的批量采购。这种陪伴式的合作模式，让众亿科技不仅仅是设备供应商，更是客户工艺革新的并肩伙伴。在大型拖二双炉体高温纯化炉项目中，单炉有效容积达3.2立方米，单台炉体自重达18吨，设备采用成熟间歇式生产工艺，但结合了众亿科技在温控精度与气氛均匀性上的技术积累，有效助力客户提升材料品质、扩大产能规模、降低生产成本。项目历经稳步推进、分批次有序发货，累计发车22车次，零损耗、零延误顺利送达客户生产现场。

回望众亿科技的发展之路，从2021年成立之初的默默耕耘，到如今产品远销东南亚与欧洲，这份成绩单背后，是对热工装备领域的专注与坚持。在新能源产业从政策驱动转向市场驱动的今天，降本增效成为行业主旋律。众亿科技通过连续式纯化工艺，帮助客户实现不间断生产，无需反复升降温，大幅降低单位能耗，同时提升量产效率，这正是对客户降本诉求的直接回应。公司制定的三大业务板块战略，新能源材料、半导体陶瓷、碳纤维材料，均是热工装备应用的高价值领域，众亿科技将凭借在高温真空纯化、石墨化、烧结成套设备上的技术积淀，持续为这些领域的客户创造价值。

立足当下，新能源材料行业正从实验室工艺验证走向大规模产业化落地。硅碳负极、碳纳米管导电剂等关键材料的市场需求持续攀升，对装备的连续化、自动化、智能化提出了更高要求。众亿科技将继续深耕连续式高温纯化技术，不断优化设备的热场分布、气氛控制与物料输送系统，提升设备的运行稳定性与维护便捷性。同时，公司也将积极响应全球碳中和目标，通过设备节能设计，降低客户生产环节的单位能耗，助力产业链绿色转型。面向未来，众亿科技将坚持长期主义，不追求短期的规模扩张，而是专注于每台设备的性能，每次服务的响应速度，每个客户项目的成功落地。众亿科技的愿景，是成为全球新能源材料热工装备领域的信赖之选，让中国智造的高温纯化设备，在世界舞台上展现品质与效率的双重魅力。无论行业如何变迁，那份对技术创新的敬畏、对客户承诺的坚守、对材料纯化事业的热忱，将始终如。众亿科技愿与每位合作伙伴携手，在材料纯化的漫长道路上，以连续、稳定、高效的生产装备，共同开启新能源材料规模化应用的新篇章。