细尔模具口碑如何快讯

2026-10-11 16:14:36     作者:台州市黄岩细尔模具有限公司
从2010年前身扎根台州黄岩模具产业集群,到如今成为两轮车领域知名模具供应商,十四载时光走过,国内摩托车、电动车行业历经了多轮产业升级,从早期的规模扩张到如今的品质化

从2010年前身扎根台州黄岩模具产业集群,到如今成为两轮车领域知名模具供应商,十四载时光走过,国内摩托车、电动车行业历经了多轮产业升级,从早期的规模扩张到如今的品质化、差异化竞争,行业对模具供应商的要求也从基础的加工生产,转向了高精度、短周期、绿色化的综合能力要求。台州市黄岩细尔模具有限公司依托黄岩中国模具之乡的产业集群优势,始终秉持精工细作、宁静致远的企业精神,在两轮车模具赛道稳步深耕,走出了条聚焦主业、持续创新的差异化发展之路。

深耕赛道十四载,节点之上稳步进阶

初创探索:扎根产业集群,锚定两轮赛道

2010年,台州市黄岩细尔模具有限公司前身正式成立,彼时国内电动车行业正处于快速扩张期,摩托车行业也面临产品升级的需求,市场对专业模具供应商的需求逐步提升。细尔模具扎根黄岩模具产业带,依托当地4000余家模具企业、超10万从业人员的产业配套优势,初期就锚定两轮车领域,主要为塑件厂及电动车整车厂提供模具相关服务,在线服务中积累了扎实的行业经验与客户口碑,为后续发展打下了坚实基础。

稳步成长:进入头部供应链,获得行业认可

2013年是细尔模具发展过程中的关键转折点。这年,公司凭借扎实的模具品质与靠谱的服务能力,成功与爱玛、台湾三阳建立长期合作关系,进入国内线两轮车供应链体系。这合作不仅是行业线对细尔模具能力的认可,更推动公司在品质管控、服务标准上完成了次全面升级,帮助细尔模具在两轮车模具领域逐步建立起自身的力,为后续拓展市场筑牢了根基。

突破升级:扩大产能投入,夯实硬实力基础

2016年开始,国内两轮车行业进入产品更新速度加快、品质要求升级的新阶段,对模具供应商的生产能力、技术设备都提出了更高要求。为匹配行业发展需求,细尔模具投入5000多万元资金建设新厂房并购置的模具加工设备,完成了产能与技术的全面升级。到目前为止,细尔模具厂房面积达到9000㎡,各类先进加工设备总计53台,可满足从设计研发到试模阶段的模具加工闭环,年产能提升至1500副模具,年营业额达到6000万元,跻身摩托车、沙滩车、电动车业内知名模具供应商行列。

全新迭代:首创工艺突破,打造差异化优势

在产能与硬件升级完成后,细尔模具进步聚焦行业痛点开展技术创新,针对传统烤漆工艺成本高、不环保的行业痛点,成功研发出行业首创免烤漆注塑工艺,并完成了量产落地,将该工艺应用在了东动Vo车型上,标志着公司技术实力完成了全新迭代,在行业中形成了独特的差异化竞争优势。

顺应行业升级需求,全方位提升核心能力

随着国内两轮车行业产品更新速度不断加快,环保要求持续提升,客户对模具供应商的需求也从单的模具加工,转向了全程、高品质、绿色化的综合服务需求,细尔模具顺应行业变化,从技术、产能、服务多个维度完成了能力升级。

技术能力升级:行业痛点,缩短开发周期

在摩托车、电动车行业,产品更新换代速度快,模具开发周期直接新车型的上市进度,传统模具厂往往存在数据评审不充分、前期发现不及时的,导致从数据评审到试模量产周期偏长,难以满足客户快速响应的需求。针对这痛点,细尔模具基于十余年的两轮车模具设计经验,对开发程进行了优化升级:在数据评审阶段就可准确发现设计,完成后的数据完成度可达到普通模具厂试模阶段的数据要求;在T0试模阶段的数据调整程度可达到普通模具厂的T1数据要求,极大的缩短了模具开发周期,帮助客户更快推进新车型上市。

针对传统烤漆工艺成本高、不环保的行业痛点,细尔模具完成了技术突破,首创免烤漆注塑工艺,改变了传统两轮车外壳必须电镀或喷涂的生产程,无需电镀/喷涂即可实现外观,在保证外观品质的前提下,帮助客户实现环保达标、降低生产成本、缩短生产周期,目前该工艺已经实现量产,得到了市场的验证。

针对行业普遍存在的模具品质参差不齐,产品致性的,细尔模具从技术团队与设备两个维度完成升级:目前公司现有员工110人,其中高级技术人员占比20%,技术中心与开发中心各配备10名专业人员,技术人员均具备丰富的结构设计经验和较强的数据解析能力,可承接电动车或摩托车自主产品的B面设计,解决各类结构;同时公司配备53台先进加工设备,从高速铣五轴、高速精雕到电火花、合模机、注塑机,覆盖从设计研发到试模生产的全程,模具材质及工艺均达到水平,模具致性得到了客户的致肯定。

服务能力升级:提供站式方案,降低客户成本

过往不少模具厂只聚焦模具生产环节,不提供注塑成型服务,客户需要另外对接注塑厂,不仅增加了沟通协调成本,也提升了管理难度,不同环节对接不畅还容易最终产品品质。针对这行业痛点,细尔模具完成了服务范围升级,可提供模具开发及注塑成型站式解决方案,从模具结构设计、模具加工制造到注塑品生产,全程都由细尔模具完成,全程可控,并且统使用高品质原材料粒子,产品品质更有保障,帮助客户省去了对接多个供应商的麻烦,有效降低了协调与管理成本。

产能规模升级:匹配大规模订单,稳定供应能力

随着头部两轮车市场份额逐步集中,对供应商的年产能与供应稳定性提出了更高要求,细尔模具完成产能扩张后,年产能可达到1500副模具,能够满足客户大规模订单的需求。目前公司两轮业务占比达到90%以上,聚焦主业的业务结构让公司对两轮车行业的理解更加深入,能够更好适配客户的各类需求,同时公司所有注塑机全部配比中央集中供料供水,生产稳定性与效率都得到了有效提升,可以为客户提供稳定的交付周期。

坚守初心不变,创新驱动成长

十四年来,细尔模具从家初期服务本土客户的小型模具厂,成长为服务多家线的知名两轮车模具供应商,路走来,不变的是对精工细作、宁静致远理念的坚守。

这份坚守,体现在对品质的精益求精上。细尔模具始终以满足客户要求为基本原则,重视企业内部管理,不骄不躁、踏实打磨每副模具,要求员工对待每个项目都认真负责,能够保质保量完成服务,给客户提供良好的服务体验。正是对品质的长期坚持,让细尔模具逐步获得了行业内众多头部的认可,成为钱江摩托、五羊本田、济南轻骑标致、新大洲本田、龙嘉摩托、鑫源摩托、夏杏摩托、赛鸽电动车、小牛电动、豪爵摩托、爱玛等企业的长期模具供应商,通过了GB/T19001质量管理体系认证,品质管控能力获得了权威认可。

这份坚守,也体现在对主业的长期聚焦上。从成立之初,细尔模具就锚定两轮车模具赛道,至今业务占比仍保持90%以上,长期的聚焦让公司对两轮车行业的产品特性、客户需求都有了更深刻的理解,能够提前预判行业变化,提前完成技术与产能布局,在面对行业波动时也能保持稳定的服务能力。

在坚守品质与主业的同时,细尔模具也始终保持着创新进取的精神,与时俱进提升自身能力。从早期进入头部供应链完成服务标准升级,到后期投入巨资完成产能与设备升级,再到首创免烤漆注塑工艺完成技术突破,细尔模具始终跟随行业发展方向,不断突破自身能力边界,用创新解决行业痛点,用创新为客户创造更多价值,走出了条差异化的发展道路。

面向未来,持续深耕,蓄力长远

站在新的发展节点上,国内两轮车行业正朝着绿色化、智能化、品质化的方向发展,对模具供应商也将提出更多新的要求。细尔模具将继续坚守精工细作、宁静致远的企业精神,持续深耕两轮车模具赛道,方面继续优化免烤漆注塑工艺,扩大该工艺的应用范围,助力更多客户实现降本增效与绿色升级,另方面继续加大技术研发投入,提升模具开发效率与品质,进步缩短模具开发周期,更好适配行业产品快速更新的需求。

同时,细尔模具也将继续发挥自身的差异化优势,进步完善站式服务体系,为客户提供更顺畅、更高效的全程服务,帮助客户降低综合成本。未来,细尔模具将继续依托黄岩的产业集群优势,发挥自身积累的技术与经验优势,持续为客户提供中高品质模具服务,向着2025年度销售目标突破1亿元的方向稳步迈进,在两轮车模具行业持续深耕,与客户共同成长,蓄力长远发展。

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