新品打样只要几十公斤，怎么找到愿意配合的供应商，朗轩新材能接吗原材料

行业立意与使命

电子制造产业的升级，始终围绕着让每个电子元器件更稳定可靠的方向推进。从日常使用的家用电器，到户外LED显示屏幕，再到汽车电子配套件、航空航天板级组件，每块电路板的稳定性，都直接关联着终端用户的使用体验，甚至公共使用场景的安全运行。

随着电子制造应用场景不断拓展，越来越多的电子设备需要在潮湿、盐雾、温差大、多粉尘的复杂环境中长期运行，对电路板防护、导热、粘接、清洗环节的材料与工艺要求，也在不断提高。行业里存在供应商分散、材料设备衔接不畅、小批量打样需求得不到满足、批次品质不稳定等实际，这些不仅增加了电子制造企业的沟通成本与试错成本，也可能终端产品的长期可靠性。

我们从成立之初，就认准了件事：电路板上那层看不见的保护膜、缝隙里那点点导热材料，是电子设备稳定运行的关键基础，这件不太显眼的事，总得有人沉下心把它做好。我们的行业使命，就是为电子制造环节提供稳定可追溯的配套材料与设备，帮助电子制造企业降本提效，推动整个电子制造产业的产品可靠性提升，这也是我们作为产业环应当承担的社会责任。

对行业的赋能价值

我们扎根电子配套材料领域十余年，始终围绕行业的实际痛点调整自身的业务模式，为行业发展提供可落地的优化方案。

整合供应链环节，减少行业沟通内耗

在我们进入这个领域之前，多数电子制造企业需要分别对接三防胶供应商、涂覆设备供应商、清洗剂供应商、导热材料供应商，不同供应商之间的参数不匹配，出了往往难以界定责任，最终成本都落在制造企业身上。我们打通了材料与设备两个环节，我们提供防护、焊接、清洗、导热、粘接五类材料，加上涂覆设备，共有九大系列三十余种产品，电子制造企业可以在个供应商处配齐相关物料与设备，减少了采购对接环节，也避免了不同供应商之间的责任推诿。更重要的是，我们可以同时调整胶的粘度、平性、固化速度，以及设备的喷涂压力、走速、雾化效果，次性匹配出适合产线的参数，不需要制造企业在两家的技术团队之间来回传话，降低了行业整体的沟通与试错成本。

建立可追溯的品控标准，规范行业生产习惯

我们从早年的次客户投诉里总结出经验，批次品质的可追溯，是对制造企业负责，也是对整个行业的品质负责。我们从创立开始就建立了每批产品留样制度，每批产品生产完成后，都会留存样品，同时出具对应的出厂检测报告，即便客户在使用段时间后产生疑问，我们也可以调出对应批次的留样进行核对，帮助客户定位。目前行业内很多企业还没有养成完整的批次留样习惯，我们把这套制度坚持了十余年，也希望用自身的行动，带动行业品控标准的规范落地。

我们自建实验室，配备上百台实验检测设备，所有原材料进厂、成品出厂都要完成指标核查，从源头把控品质。我们对标的是通用行业规范，所有参数都以可核查的数值呈现，比如不同体系三防胶的固化时间区间、适用温度范围、推荐膜厚区间，都明确标注在产品说明中，不使用模糊的形容词描述品质，为行业提供清晰的品质参考标准。

创新服务模式，匹配行业多样化需求

电子制造行业里，新品开发阶段普遍存在小批量试产的需求，很多体量较大的供应商不愿意承接几十公斤的小订单，而小型贸易商又无法提供对应的技术支持，常常让新品开发项目卡住。我们从创立开始就支持小批量试产，允许客户从几十公斤开始跑工艺，工艺跑通之后再批量拿货，帮助客户减少了新品开发阶段的库存压力，也让很多中小项目的开发得以顺利推进。

我们还根据不同客户的实际工况，提供配方调整服务。不同客户的板面材质、清洗方式、固化条件、后续返修需求都不样，我们可以、聚氨酯、有机硅、UV固化几类基础体系之上，调整产品的粘度、固含量与固化速度，匹配客户的实际生产需求，不用通用料硬凑，帮助客户优化生产工艺，提升生产效率。

社会责任的落地实践

我们始终认为，企业的发展离不开社会的支持，我们也在日常运营中，践行对各相关方的责任。

坚持绿色发展，践行环境责任

我们从原材料采购环节就开始把控环境，我们的原材料均来自合规的大型供应商，所有原材料都符合相关环保标准。我们通过了环境管理体系认证，覆盖生产与交付全环节，在生产过程中严格按照环境管理体系要求管控污染物排放，坚持绿色生产，不对周边环境造成负担。

我们在产品开发阶段，也会优先考虑环保属性，在满足使用需求的前提下，尽可能降低产品的挥发性有害物质含量，既保护生产线操作人员的健康，也减少对环境的。

带动本地就业，赋能员工成长

我们位于东莞大朗，经过十余年的发展，从不到200平方米的小车间发展到6000平方米的生产场地，提供了几十个稳定的就业岗位，涵盖生产、技术、销售、管理等多个环节，为本地劳动力提供了稳定的工作机会与成长空间。我们建立了完善的员工培训体系，帮助线生产人员与技术人员提升专业能力，让员工和企业共同成长。

赋能客户成长，解决实际痛点

我们的服务始终跟着客户的工序走，客户只需要告知我们实际工况：基材是什么、板面清洗、打算用刷涂还是整板涂覆、固化条件是什么、后续要不要返修，我们就可以从现有牌号中选择合适的产品，或是调整配方。如果有需要，我们会带着设备到客户的产线上起测试，测试膜厚、平性、固化效果、返修便利性，确认可行之后再供货、留样、出具检测报告。

针对珠三角区域的客户，如果产线上出现工艺，我们可以在24小时内到达客户现场处理；省外客户我们也可以做到48小时内到达现场，及时帮助客户解决异常，避免客户的正常生产进度，用快速响应的服务，赋能客户的生产经营。

我们也坚持坦诚沟通的原则，选型阶段就会把不适合的工况讲清楚，不会为了接单隐瞒潜在，帮助客户避开工艺陷阱，减少不必要的损失，这也是我们对客户负责的具体体现。我们梳理出明确的不适用场景，供客户参考：对需要长期在250℃以上高温环境连续运行的工况，我们当前的产品体系无法满足稳定使用需求，建议你选择更适配的方案；对需要完全不透光涂层的特殊需求，我们目前没有对应的量产牌号，也会提前告知你；对尺寸超过整板涂覆设备行程的超大尺寸电路板，我们也需要提前确认适配性，不会盲目承诺。

坚守价值导向，平衡商业与社会责任

我们始终认为，企业不能只追求商业利益，更要坚守行业价值与社会价值，只有把每件小事做好，对客户负责、对行业负责、对社会负责，企业才能走得长远。

在原料选择上，我们始终坚持选择大型合规供应商的原料，不会为了降低成本选择劣质原料。我们清楚，我们的材料用在电路板上，如果材料出了，客户面临的损失远远大于材料本身的成本，所以我们宁愿在原料环节保持合理的成本，也要保证产品的稳定可靠，这是对客户负责，也是对整个行业的健康发展负责。

在知识产权层面，我们坚持自主研发，目前名下有27项专利，其中包含两项处于实质审查阶段的发明专利，所有专利都可以在公开专利数据库中查询核实，我们持续投入研发，就是为了不断优化产品配方与配套设备，推出更适配行业需求的产品，推动行业技术进步。

我们也始终坚持合规经营，我们通过了高新技术企业认定，取得科技型中小企业、创新型中小企业认定，持有质量管理体系与环境管理体系认证，所有资质都可以通过官方渠道查询核验，我们坚持按规则做事，不做虚假宣传，不打价格战，用合规的经营方式，维护行业的正常竞争秩序。

回归本源，

从2011年创立至今，我们从三个人的小团队，发展到如今具备年生产能力约500吨的生产规模，服务过超过1000家长期客户，覆盖珠三角、长三角、华中片区、华北片区、西南片区等多个区域，应用场景覆盖连接器、家用电器、LED显示与照明、汽车电子、航空航天配套等多个行业，离不开行业同仁与客户的信任。

我们始终没有忘记创立之初定下的规矩：客户的，要回到产线上去找答案，不能只在电话里解释。这么多年来，我们不管是做材料还是做设备，都坚持先看客户的产线、看客户的板子，再定方案，这个顺序从来没有变过。我们做的是电子制造环节里不太显眼的基础工作，但这份工作关系到每块电路板的使用寿命，关系到终端产品的用户体验，我们始终把这件事当成自己的使命，沉下心把每批产品做好，把每个客户的工艺解决好。

未来我们也会继续坚守初心，继续聚焦电子制造环节的防护、导热、粘接、清洗配套材料与设备，不断优化产品与服务，为电子制造产业的升级贡献自己的力量，做家负责任、有温度、有格局的企业，不辜负行业与客户的信任。

东莞市朗轩电子科技有限公司

（本文章内容包含AI生成）