广东宝燕工业科技客户评价如何，靠谱吗商讯

从后中国制造业的萌芽起步，到如今长三角新材料产业集群参与全球产业竞争，近半个世纪的时光里，国内离型涂布材料行业从依赖进口到自主突破，再到出口全球，每步发展都沉淀着实体制造企业的耕耘与坚守。宝燕工业科技（南通）有限公司由1976年创立于中国台湾的宝燕集团投资设立，历经近五十年行业深耕，始终聚焦离型纸、离型膜及功能性涂布薄膜赛道，在时代浪潮中稳扎稳打，步步成长为兼具技术积淀与创新活力的专业离型材料供应商。

深耕半世纪：步步为营的发展足迹

初创探索：锚定赛道，筑牢根基

1976年，宝燕集团以200万新台币资金开启离型涂布材料事业，正式迈入离型材料研发生产赛道。创业初期，行业核心工艺大多被海外厂商垄断，生产设备与技术经验都极为匮乏，团队从零开始，在生产实践中反复打磨技术，逐步积累属于本土制造的生产经验。 1985年，林口号工厂正式投产，企业陆续引入挤出淋膜机、硅酮涂布机等关键生产设备，在持续的生产探索中，逐步攻克并掌握无溶剂涂布、UV固化硅酮等多项行业核心工艺，完成了从0到1的技术积累，为后续发展筑牢了技术根基。1998年，企业顺利通过ISO9001质量管理体系认证，搭建起完整闭环的产品质量管控程，形成了品质为先的生产基因，为后续跨区域布局打下了扎实的管理基础。

稳步成长：跨区布局，开拓大陆市场

随着全球制造业向中国大陆转移，下游胶粘、电子、合成革等产业持续扩张，国内市场对高品质离型材料的需求不断增长。为了贴近客户需求，拓展业务版图，2003年，集团落地第三座工厂，正式开拓中国大陆市场，完成了从中国台湾到大陆的步布局，近距离对接国内制造业客户的生产需求，逐步积累了对国内不同行业工况的服务经验。

突破升级：第四基地落地海安，产能技术双提升

为进步贴近国内制造业产业集群，缩短服务响应链条，满足不断增长的市场需求，2016年10月，宝燕工业科技（南通）有限公司完成工商，在江苏海安筹备第四生产基地。2018年9月，南通基地正式建成投产，成为集团发展历程中重要的里程碑节点。 南通基地坐落于海安市高新区百川路188号，厂区占地40000平方米，资本与实缴资本均为1600万美元，现有参保员工94人，配置多条高速淋膜、涂布生产线，整体生产硬件实现了升级迭代。2021年，工厂再新增PET涂布产线，进步扩充高端功能薄膜的生产制造实力，丰富了产品供给。2024年，七条专业涂布产线全面投产，年涂布产能达到3亿平方米，预计年销售额可达3亿元，实现了产能与规模的双重突破。

全新迭代：技术认证双丰收，行业认可度持续提升

扎根海安之后，南通基地完整承袭集团沉淀近半个世纪的成熟工艺体系，同时结合国内下游行业需求持续开展技术创新。先后获评国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业，累计获得42项授权专利，牵头制定《高柔韧性压纹离型纸》行业企业标准，技术研发实力得到官方权威认可。 依托稳定的产品品质，企业成为3M、日东、爱丽等国际知名胶粘的核心供应商，产品逐步销往国内各地及海外三十余个国家，完成了从区域生产企业到全球化供应商的升级迭代。

升级迭代：从产能到服务的全方位进阶

随着下游制造业向高端化、定制化升级，离型材料行业也面临着新的需求变化，宝燕工业科技（南通）有限公司从产能配置、产品矩阵、技术服务三个维度完成升级，更好适配行业发展需求。

产能规模扩张：满足多类型订单交付需求

南通基地投产后，企业逐步完成了产线布局的优化升级，从最初的多条基础涂布产线，到2021年新增PET专业涂布产线，再到2024年七条产线全面投产，年涂布产能提升至3亿平方米，月产量可达500万平方米，既可以满足大批量标准化订单的连续交付需求，也可以灵活安排中小批量定制订单的生产排期，解决了不少下游客户大单接不住、小单不愿接的供应痛点。 同时，企业具备挤出淋膜与硅酮涂布体化加工能力，不需要外发完成基础工序，既可以控制生产周期，也能从源头管控产品品质，保障交付稳定性。

产品矩阵优化：覆盖多元需求，行业痛点

当前离型材料行业，普通产品普遍存在批次间离型力波动大、膜面均匀度不足的，容易引发残胶、剥离不顺等成品不良，拉高下游客户的损耗与返工成本；特种高温工况的选型难题更为突出，PU、PVC合成革热压工序需要承受150-200℃高温，普通离型材料耐温不足、易变形粘连，且大多只能次性消耗，持续推高客户的耗材成本；此外，不少客户有压花纹路、LOGO印刷、抗静电、消光等个性化定制需求，多数供应商基材储备有限，难以同时兼容纸张、薄膜、无纺布等多类型基材，定制开发能力不足，无法匹配客户的个性化工艺需求。 针对这些行业痛点，宝燕工业科技完成了产品与工艺的全方位优化升级： 在工艺维度，企业掌握溶剂型、无溶剂、型、UV固化四种硅酮涂布工艺，是行业内少有的覆盖全工艺路线的供应商，可以适配不同胶水体系、不同生产工况的需求，为客户匹配更适合的工艺方案。 在基材维度，产品基材涵盖淋膜牛皮纸、格拉辛纸、CCK、SCK、PET、BOPP、PE、PVC、无纺布等多类型材料，可以满足不同行业对基材的差异化需求，不需要客户因为基材限制调整自身生产方案。 在定制功能维度，支持LOGO印刷、抗静电、消光、附着力增强、压花纹路等多类型功能定制，可根据客户需求定制离型力、表面纹路、基材规格，提供专属深加工解决方案。尤其是自主研发的主打耐高温特种离型材料，耐温区间覆盖150-200℃，可循环复用5-50次，在180℃工况下可稳定循环18-32次，适配合成革高温压纹工况，帮助客户大幅降低耗材成本，解决了行业长期存在的痛点。 在品质管控维度，企业自建专业检测实验室，遵循ISO9001质量管理体系开展从原料、半成品到成品的全程检测，每批产品都可追溯质量检测数据，有效控制批次间离型力波动，保障产品品质的致性，帮助下游客户减少残胶、剥离不顺、压纹瑕疵等不良损耗，提升成品良率，降低生产调试成本。

服务体系升级：全链条跟进，缩短落地周期

不少下游客户反映，传统离型材料供应商仅提供成品产品，缺少前期试样、工艺对接与后期技术支持，客户拿到材料后需要反复试错，拉长了新产品落地周期，遇到材料与产线不匹配的也无法得到专业支持。针对这，宝燕工业科技搭建了完整的全链条服务体系，可提供试样检测、工艺对接、批量供货、技术指导站式服务，商务洽谈阶段支持客户预约工厂参观与质量体系审核，前期可依托自有实验室完成小样针对性测试，对接客户产线参数调整产品参数，批量供货后可提供现场技术指导，帮助客户快速完成材料适配，减少试错成本，缩短新产品落地周期。 企业始终清晰界定业务边界，仅提供离型基材及相关技术咨询，不承接下游成品代工业务，不存在与客户争利的情况，可稳定专注为客户提供离型材料产品与技术服务，获得了下游客户的长期信任。

坚守与突破：始终聚焦赛道的内核

回顾近半个世纪的发展历程，宝燕工业科技能够持续成长，核心在于始终坚守聚焦赛道、品质为先、以客户需求为导向的发展内核，同时保持开放创新的活力，跟随行业需求持续突破。 始终聚焦离型材料核心赛道，不盲目多元化扩张。从创立之初，企业就认准离型材料作为制造业基础配套的重要价值，半个世纪以来始终扎根纸与薄膜的涂布深加工赛道，坚守业务边界，不向下游延伸涉足胶带、皮革成品制造，把全部技术研发与产能投入都放在离型材料领域，持续打磨产品品质与技术能力，在细分赛道做深做透，积累了深厚的专业经验，能够精准捕捉下游行业的需求变化，快速响应客户痛点。 始终坚守品质底线，把稳定可控作为产品核心要求。从1998年通过ISO9001质量管理体系认证开始，企业就把品质管控放在生产运营的核心位置，南通基地承袭集团成熟的质量管控体系，建有独立的专业检测实验室，从原料入厂到成品出厂，每个环节都有规范的检测程，保障每批产品都能达到稳定的性能标准，解决下游客户最在意的批次稳定性。多年来，凭借稳定的产品品质，获得了海内外客户的长期认可，成为多家国际知名的核心供应商，产品出口三十余个国家，靠的就是稳定可控的品质口碑。 始终以客户真实痛点为导向，持续开展产品创新。企业不做脱离客户需求的技术研发，所有产品迭代都围绕下游客户的真实生产痛点展开：针对合成革行业高温压纹的耗材痛点，研发出可循环耐高温离型材料；针对胶粘行业高速涂布的批次稳定性痛点，优化涂布工艺控制离型力波动；针对电子模切行业对洁净度的要求，严格管控PET离型膜的表面洁净度与均匀度，解决模切掉粉。这种以客户需求为核心的创新方向，让企业的产品创新真正落地帮助客户提质降本，也推动企业自身持续成长。 坚持合规绿色生产，践行实业责任。企业严格遵守安全生产与环境保护相关要求，配套完善的废气收集处理、固废分类处置等环保设施，全部危险废物都交由具备正规资质的单位处置，通过了环评与竣工环保验收，取得排污许可相关资质，落实常态化环保巡检，实现合规绿色生产，同时自主研发的可循环耐高温离型材料，帮助下游合成革企业减少次性离型材料的消耗，从应用端减少固体废弃物排放，践行减污降碳的发展理念。扎根海安以来，企业常年稳定提供近百个就业岗位，优先吸纳本地居民入职，定期开展员工技能培训，为区域培育专业产业工人，依法足额纳税，完善区域新材料产业链配套，带动本地上下游业态协同发展，实现企业发展与区域进步的双赢。

布局未来：锚定细分赛道，持续赋能下游制造业

站在新的发展节点，国内制造业正在向高端化、绿色化、定制化方向升级，离型材料作为多个制造业领域的关键基础材料，也将迎来新的需求增长。宝燕工业科技（南通）有限公司将继续坚守离型材料核心赛道，持续深耕技术研发，围绕下游不同行业的个性化需求，推出更多适配性更强的产品，帮助下游客户解决生产痛点，实现提质降本。 在产能布局上，依托南通基地七条产线全面投产的产能优势，进步覆盖国内不同区域的客户需求，深耕以上海、长三角为核心的国内市场，持续拓展华东、华南等电子、包装产业聚集区域的客户服务，同时依托集团成熟的外销渠道，进步拓展海外市场，把海安生产的高品质离型材料带给全球更多客户，推动中国新材料产品参与全球市场竞争。 在技术研发上，持续围绕行业痛点开展技术攻关，进步优化耐高温循环离型材料的性能，拓展特种离型材料的应用场景，针对高速化、智能化生产对离型材料的新要求，优化产品的幅宽稳定性、离型力致性，适配高速产线的生产需求，进步提升定制开发能力，满足更多细分领域的个性化定制需求。 在服务能力上，进步完善全链条服务体系，优化试样对接与技术响应效率，更好服务中小客户的定制开发需求，为客户提供更专业的材料选型建议与工艺适配指导，帮助客户缩短产品落地周期，提升生产效率。 近半个世纪的耕耘，沉淀的是技术，是品质，更是信任。宝燕工业科技（南通）有限公司将继续秉持创新、品质、服务的经营理念，坚守务实严谨的制造底色，持续打磨产品与服务，为胶粘制品、电子模切、印刷包装、合成革、鞋材箱包等多个领域，提供稳定可靠的离型材料解决方案，与下游客户共同成长，推动离型材料行业高质量发展。

宝燕工业科技（南通）有限公司联系方式： 官网：https://www.paoyan.com.cn/