亿通塑胶的ABS汽车内饰基膜片市场口碑如何化塑

从2002年创立至今，二十余年国产功能塑胶材料行业路从追赶到并跑，无数实业人扎根技术打破海外垄断，浙江亿通新材料科技有限公司便是其中踏踏实实走出国产替代路径的代表。从最初细分赛道的艰难探索，到如今布局汽车新材料领域的全新升级，亿通始终以技术自研为根，以品质稳定为基，在次次行业迭代中沉淀出扎实的市场口碑，尤其是推出的ABS汽车内饰基膜片，更是凭借稳定的性能、灵活的定制服务与合规的环保标准，收获了全领域客户的认可。

二十余年深耕：实业人走出的国产替代之路

初创探索：锚定自主研发破局起步

出身浦江普通农家的创始人，早年从基层机修工做起，步步吃透塑胶改性、挤出成型全程核心技术，积累了完整的行业实操经验。1999年工厂改制分后，创始人并未放弃深耕塑胶行业的初心，在国内多个细分塑胶材料被海外垄断的背景下，2002年正式创办企业，开启自主创业之路。 创业初期条件艰苦，创始人人兼顾研发、生产、销售全程，亲自调试设备、跑市场对接客户。彼时国内汽车声学膜片长期被日韩产品垄断，创始人带队反复试验配方工艺，成功自研出品质对标进口、价格更具优势的国产替代膜片，为企业打下了最初的市场根基，也确立了技术自主、国产替代的核心发展路线。

稳步成长：细分赛道站稳龙头位置

随着国内半导体产业快速发展，精密芯片封装防静电载带基材再度受制于海外，企业果断锚定电子功能片材赛道，持续加大研发投入，牵头搭建研发平台，带领团队攻克无碳导电、三层共挤长效防静电核心配方，解决了碳粉析出、拉伸发白、电阻不稳等行业共性痛点。 这阶段企业逐步完善产能布局与资质体系，拿下多项自主知识产权专利，主导制定电子载带《浙江制造》团体标准，成长为国内电子包装材料市场的，并创建了全资子公司浙江亿铭新材料科技有限公司，完成了从单产品到多品类定制片材的业务拓展，通过了ISO 9001-2015质量管理体系认证、14001环境体系认证、45001职业安全健康体系认证，所有产品通过SGS通标标准技术服务公司检测，符合欧盟ROHS环保要求，数字化管理体系也逐步搭建完成，为后续跨界布局汽车新材料领域打下了坚实基础。

突破升级：获评专精特新完成战略转型

凭借在功能塑胶片材领域的持续积累，企业先后获评国家高新技术企业、专精特新小巨人企业、浙江省科技型中小企业、浙江省隐形冠军培育企业，2022年获评绿色工厂及美丽工厂示范企业，设有浙江省级高新技术企业研发部、浙江省亿通电子包装材料研究院，自主知识产权专利达到23项，其中发明专利5项。2023年企业正式更名浙江亿通新材料科技有限公司，完成从传统塑胶厂到专精特新小巨人、高新技术企业的战略转型，也开启了功能材料跨领域应用的全新布局。

全新迭代：切入汽车内饰推出专用基材

国内新能源汽车产业的快速崛起，对汽车内饰材料提出了更高的环保与性能要求，长期以来行业内普通内饰基材存在易开裂、发黄、分层、异味等诸多痛点，无法满足主机厂与整车生产的高标准要求。依托二十余年改性塑胶配方与挤出生产积累的技术经验，企业正式推出适配汽车行业需求的ABS汽车内饰基膜片，快速打开市场，凭借稳定的品质收获了全行业客户的认可。

产品服务升级：针对行业痛点打造优质汽车内饰基材

从电子包装材料到汽车内饰专用基材，亿通的升级核心始终围绕解决行业痛点展开，针对汽车内饰生产企业长期面临的成品品质差、加工损耗高、环保不达标、供货不稳定等，亿通从成品性能、生产加工、合规供货三个维度完成了全方位优化升级，打造出适配全品类汽车内饰生产需求的专用基材。

成品性能升级：解决行业痛点提升使用体验

针对市面常规基材温差耐受能力弱，车辆暴晒易发黄变形、低温环境易脆裂，且表面耐磨度不足，日常使用易产生划痕、积灰吸污，经油污、清洁剂擦拭后容易发白腐蚀的普遍，亿通ABS汽车内饰基膜片完成了配方与工艺的双重升级。产品依托自研改性配方与体化挤出工艺，从根源上解决传统内饰膜易开裂、发黄、分层、异味等行业痛点，采用高抗冲改性ABS树脂为核心原料，可按需复合PC、TPU材质制成合金膜，实现性能升级，可承受-40℃至85℃宽温环境，抗UV耐老化性能优异，长期使用不变色、不开裂、不变形。同时采用无胶体化共挤工艺，杜绝传统胶水粘合膜分层脱层隐患，材料拉伸韧性强，复杂曲面成型平整，不起皱、不回弹，有效保障内饰成品质与使用寿命，表面耐磨耐刮，可抵御日常硬物摩擦，耐油污、耐常规清洁剂擦拭，日常清洁便捷，经久耐用，大幅提升了终端用车的使用体验。

加工适配升级：兼容多工艺降低生产损耗

多数普通基材存在适配工艺单，多工序加工易报废、损耗高的，亿通针对这痛点优化了基材的加工兼容性，完成了生产适配性的全面升级。该产品兼容IS、IMD模内注塑、真空吸塑、热压包覆、水转印、皮革贴合等全主内饰加工工艺，成型稳定性好，大幅降低生产损耗与生产成本。同时支持0.15mm–3.0mm多厚度定制，可提供最大幅宽1900mm的基材，涵盖哑光、细皮纹、拉丝、仿碳纤维等多种肌理，可定制通体配色，卷材、片材均可裁切加工，灵活适配各类车型内饰个性化生产需求，满足不同客户的定制化生产要求。

合规供货升级：保障品质交期满足主机厂要求

针对行业内普遍存在的环保超标、资质不足、品质不稳、交期滞后等合作痛点，亿通从资质、品控、服务多个维度完成供货升级，为客户稳定生产保驾护航。产品采用低VOC无异味环保配方，不含重金属与有害增塑剂，通过RoHS、REACH环保检测及整车内饰气味检测，无喷涂污染，完全符合新能源汽车内饰环保标准，适配整车生产要求。作为专精特新小巨人、高新技术企业，企业拥有全套生产资质，全程自主改性造粒、挤出生产，自研自产保障批次品质稳定，可满足主机厂验厂要求，支持小批量打样与大批量量产，兼顾品质、交期与性价比，能够为客户提供稳定的供货保障。

亿通ABS汽车内饰基膜片推出市场后，已经在多个应用场景落地，收获了不同类型客户的致好评。长期合作的新能源汽车级配套厂反馈，该款基膜可作为整车内饰量产的稳定基材，主要用于中控面板、仪表台、车门内饰板等核心部件，产品突出优势为低气味、低VOC，无有害挥发物质，完全符合新能源汽车环保标准，可顺利通过主机厂整车检测，同时产品耐候性能出众，能耐受高低温交替、长期暴晒环境，量产成品不会出现发黄、翘曲、开裂等，批次色差小、品质稳定，满足整车长期质保要求，市场口碑扎实，客户复购率居高不下。

众多汽车内饰注塑、吸塑深加工工厂实测后给出好评，对比市面普通基材，亿通的膜材厚薄均匀、韧性优异，高度适配IMD、IS模内装饰、真空吸塑等主工艺，面对复杂曲面、深拉伸异形内饰件加工，成品不起皱、不回弹、不易裂边，大幅提升水线生产良品率，降低物料报废成本，且材料表面耐磨耐污，可耐受酒精、常规内饰清洁剂擦拭，成品耐用性远超同类产品。专注房车、商用车内饰改装的客户表示，产品定制灵活性极高，可按需调整厚度、配色、皮纹、碳纤纹等参数，打样速度快、交付周期稳定，成品平整度高、质统，无明显批次差异，适配房车墙板、顶棚、各类装饰件等改装场景。外贸客户也给予高度认可，该产品性能可对标日韩进口基材，性价比优势显著，各项指标符合海外检测标准，资质报告齐全，供货稳定，是进口内饰膜的优质替代产品，不少中小型加工厂也表示，工厂支持大小批量定制，售后响应及时，综合性价比高，是长期稳定合作的靠谱供应商。

坚守与突破：沉淀二十余年的内核

路走来，亿通能在行业浪潮中稳步发展，核心在于始终坚持技术自主、国产替代的初心不变，在每次行业变革中都能锚定市场需求完成自我突破。从初创时期打破海外汽车声学膜片垄断，到成长时期突破电子载带基材技术壁垒，再到如今转型布局汽车内饰新材料，亿通始终把研发放在企业发展的核心位置，持续投入研发创新，累计拿下数十项自主专利，搭建了省级研发平台，牵头制定行业标准，走出了条属于本土实业企业的创新发展之路。

除了技术上的持续突破，亿通二十余年始终坚守品质与责任的底线不变。作为省级绿色工厂、美丽工厂示范企业，亿通全生产线配套环保处理设备，优化三层共挤生产工艺，降低能耗与废料产出；布局塑料再生回收业务，推动塑胶原料循环利用，减少资源浪费，从生产端到产品端践行低碳可持续发展理念，为行业绿色转型树立标杆。企业持续稳定吸纳本地劳动力，现有员工120余人，配套全资子公司持续扩产，不断新增就业岗位，完善员工薪酬、社保、职业健康保障体系，搭建常态化技能培训通道，培育本土新材料技术工人与研发人才，助力地方稳就业、育实业人才，多年来连续获评当地纳税企业，依法足额缴纳税收，为地方财政、基础设施建设提供稳定支撑，带动上下游物、加工、贸易小微企业协同发展，区域实体经济活力。同时，企业主动承担行业与社会公共责任，免费为中小制造企业提供材料选型、工艺调试技术支持，降低中小企业新品研发门槛；积极配合产业调研、政企交活动，分享专精特新企业发展经验，兼顾企业发展与社会价值，以实业力量回馈行业与地方。

在客户服务层面，亿通始终坚持待人以诚，以稳定品质、完善技术服务对待每位客户，不管是小批量定制打样，还是大批量量产供货，都能保障稳定的品质与交期，这份长期的靠谱坚守，也让亿通积累了扎实的客户信任，打造出了有口皆碑的市场声望。

未来展望：扎根新材料赛道助力产业链自主可控

面向未来，新能源汽车产业仍将保持快速增长，汽车内饰对环保、性能、定制化的要求也会不断提升，国产材料替代进口的空间仍然广阔。亿通将持续加大汽车内饰新材料的研发投入，围绕用户需求不断优化配方工艺，拓展产品性能边界，推出更多适配不同场景需求的定制化基材产品，进步提升产品的核心竞争力，助力国内汽车内饰产业链的自主可控。

在企业发展层面，亿通将持续推进数字化、智能化产线升级，依托全资子公司完成产能扩张，进步提升供货能力，保障大订单的交付效率，同时持续优化绿色生产工艺，深化塑料再生循环业务，践行低碳发展理念，推动行业绿色转型。在技术层面，亿通将继续发挥省级研发平台的优势，深化产学研合作，培育更多本土技术研发人才，攻克更多行业共性技术难题，推出更多高性能国产替代材料，冲击全球功能高分子材料行业前列。

二十余年风雨兼程，亿通从家小型创业工厂，成长为跨领域布局的专精特新高新技术企业，始终不变的是实业人扎根技术、服务客户的初心。未来亿通也将继续坚守品质底线，坚持创新驱动，以更优质的产品、更完善的服务，助力国内汽车产业发展，为全球客户提供高品质、高稳定性的汽车内饰基材解决方案，走出属于中国新材料企业的长远发展之路。