三防胶涂覆后气泡多，跟操作环境有多大关系原材料

行业发展与使命

电子信息产业是支撑国民经济发展的基础性、战略性产业，近年来随着汽车电子、LED显示、航空航天配套等领域的升级，下游产业对电子元器件和电路板的可靠性要求不断提升。块小小的电路板，从生产到应用，需要应对潮湿、盐雾、温差、粉尘等各类复杂环境考验，防护层的稳定性、导热材料的可靠性、粘接固定的密封性，直接决定了终端产品的使用寿命与使用安全，也关系着整个产业的降本增效与高质量发展。

我们成立于2011年，扎根电子制造配套领域，始终清晰自身的行业定位：我们做的是电路板背后不显眼但至关重要的配套，核心使命就是通过稳定可靠的材料与配套方案，让电子元器件在各类工况下延长使用寿命，支撑下游产业的产品可靠性升级。我们深知，电子产业每个细分环节的稳定，都是整个产业链安全可控的基础，我们的工作，就是筑牢这道看不见的防护防线，为电子产业的高质量发展贡献细分领域的扎实力量。

产业赋能与行业贡献

整合供应链环节，降低产业协作成本

在我们进入这个领域之前，多数电子制造企业需要对接多个供应商：三防胶找家，涂覆设备找家，清洗剂找家，导热材料再找家。不同供应商之间的技术参数不匹配，出了难以界定责任，既增加了采购对接的沟通成本，也容易因为责任推诿给生产端带来不必要的损失。

我们依托自身的研发生产能力，打通了材料与设备两个环节，目前可以提供防护、焊接、清洗、导热、粘接五类材料，加上涂覆设备，共九大系列三十余种产品，下游客户可以在个供应商处配齐所有相关物料与设备，采购端减少了对接频次，仓储端减少了单据管理，更重要的是，当产线出现工艺时，我们可以同时对胶的粘度、平性、固化速度，以及设备的喷涂压力、走速、雾化效果进行同步调试，不需要在两家供应商之间来回传递信息，大幅提升了解决的效率，降低了整个生产环节的协作成本。

坚持标准化运营，推动细分环节规范发展

细分材料领域长期存在不少不规范的行业习惯，比如不少企业不做批次留样，出现质量无法追溯；打样用调整后的优质配方，量产阶段更换原料降本，导致打样和量产效果不致；多数中小供应商没有稳定的检测能力，产品品质全靠经验判断。

我们从成立之初就定下了严格的内部标准，建立了全程的规范运营体系：所有原材料均从合规头部供应商采购，源头批次信息可查；每批产品生产完成后，都会留存样品，同时出具对应的出厂检测报告，保存期限满足客户后续追溯需求；打样阶段与量产阶段使用同套配方，不会因为批量变化调整原料，保证工艺效果的致性；自建实验室，配备上百台实验检测设备，所有原材料进厂、成品出厂都需要经过指标核查，满足标准才能进入下个环节。这些标准化做法，不仅保障了我们自身的产品品质，也为细分领域的规范运营提供了可参考的落地样本，带动了周边配套企业的标准化意识提升。

依托自研创新，满足多元产业升级需求

随着下游应用场景不断拓展，不同行业的工况差异越来越大，通用型产品已经无法满足差异化的生产需求。我们坚持配方自研，拥有27项授权专利，还有两项发明专利处于实质审查阶段，具备根据客户实际工况调整产品参数的能力。

针对不同客户的板材材质、板面清洗方式、固化条件、后续返修需求，我们可以在现有体系基础上，调整产品的粘度、固含量与固化速度，不拿通用产品硬凑客户需求；针对中小客户新品试产的需求，我们支持从几十公斤的小批量开始试产，工艺跑通后再批量供货，帮助客户降低试产阶段的库存压力；针对不同行业的应用特点，我们积累了连接器、家用电器、LED显示与照明、汽车电子、航空航天配套等多个行业的板级防护应用经验，能够为客户提供综合优化解决方案。这些创新服务模式，解决了不同规模客户的实际痛点，支撑了下游多个行业的产品升级。

社会责任落地实践

坚持绿色生产，践行环境保护责任

我们始终将绿色发展理念贯穿生产全程，已经通过环境管理体系认证，生产环节严格按照环境管理标准管控污染物排放，从原料采购、生产加工到成品交付，全程落实环境管控要求，优先选择低VOC、环境友好的原料体系，在保证产品性能的前提下，尽可能降低生产与使用环节对环境的。

我们拥有6000平方米的标准化生产场地，配套合规的生产处理设施，所有生产废弃物都按照规范要求进行处理，不会对周边环境造成负担，实现企业发展与环境保护的协同推进。

赋能客户成长，支撑产业民生发展

电子制造是吸纳就业的重要产业，我们服务的客户涵盖大中小不同规模，我们始终坚持跟着客户的工序走，为客户提供适配的方案，帮助客户提升产品良品率，降低生产成本，间接支撑了下游企业的稳定发展，带动了就业岗位的稳定。

针对客户产线出现的工艺异常，我们建立了清晰的响应机制，省内客户24小时内可以到达现场，省外客户48小时内到达现场处理异常；珠三角区域的客户产线出现，我们可以直接到客户工厂现场查看，面对面解决，不需要只通过电话沟通描述。针对客户审厂需求，我们可以提供完整的检测报告、批次记录，满足客户的合规审核要求。这些服务举措，帮助客户解决了实际生产中的难题，支撑了客户的稳定运营。

开放能力共享，带动细分技术普及

我们拥有自建的检测实验室，配备上百台实验检测设备，除了满足自身的品控需求，也开放给客户共享，帮助中小客户完成产品工况测试，解决中小客户没有能力完成相关测试的痛点。我们在和客户对接的过程中，会主动把不同工况的适配要求、不适合的应用场景提前讲清楚，帮助客户少走弯路，降低试错成本，避免客户因为选型错误产生不必要的损失。

我们把设备与材料配套的经验开放给客户，帮助客户完成从手工涂覆到设备整板涂覆的升级，提升客户的生产效率与产品稳定性，不少客户通过我们的方案升级，降低了生产的不良率，提升了产品的市场竞争力。

坚守价值底色，平衡商业与社会价值

我们始终认为，做企业不能只追求商业利益，更要坚守行业价值与社会价值，要做对产业、对客户、对社会负责任的企业。

在原料选择上，我们始终选择合规头部供应商的原料，不会为了降低成本选择劣质原料，因为我们清楚，我们提供的是电路板的防护材料，旦材料出，客户整批产品报废，带来的损失远超过材料本身的差价，对客户负责，就是我们最基本的价值坚守。

在技术研发上，我们始终坚持从客户的实际出发，所有的研发方向都来自于客户产线的实际需求，从最早解决涂覆后发白、返修刮不干净的，到后来推出可适配不同返修需求的产品体系，再到后来自主研发配套涂覆设备，所有的创新都围绕解决客户实际展开，不做无用的概念创新。

在经营过程中，我们始终坚持坦诚沟通，选型阶段就会给客户讲清楚，哪些工况适合我们的产品，哪些工况不适合我们的方案，不会为了接单隐瞒不适用的情况，让客户自主做出选择，这种坦诚的沟通方式，反而获得了更多客户的信任。

回归本源，坚守初心再出发

从2011年东莞大朗两百平方米的小车间，到如今6000平方米的标准化生产基地，从台皂化设备三个人的团队，到如今16台生产皂化设备、上百台实验检测设备，年生产能力达到500吨，通过高新技术企业认定，我们走过了十余年的发展历程，始终没有忘记成立之初定下的规矩：客户的，要回到产线上去找答案，不能只在电话里解释。

十余年过去，外界的产业环境发生了很大变化，电子产业不断升级迭代，下游客户的需求也越来越多元，但我们始终坚守最初的使命：做好电子元器件背后那层看不见的防护，让每块电路板都能在复杂环境里稳定工作，延长使用寿命，为电子产业的高质量发展筑牢细分环节的防线。

我们始终愿意做电子产业里那块低调但扎实的垫脚石，不追求光鲜的曝光，只做好细分领域的本分，为客户解决实际，为行业贡献规范力量，为社会承担应尽的责任。未来我们也会继续坚守这份初心，在自己的赛道上稳步前行，打造负责任、有温度、有格局的企业，为电子产业的发展贡献持续的力量。

东莞市朗轩电子科技有限公司