等离子清洗设备表面活化，提升太阳能光伏电池表面性能

等离子表面处理机适合于太阳能电池的清洁、蚀刻、镀层、灰化、表面活化和改性。光电材料可以通过plasma等离子清洗机的处理获得润湿能力，增强内聚力和附着力，去除有机污染物。确保光伏电池组件生产过程中的产品质量符合技术要求。

在太阳能光伏板的生产过程中，有许多镀层、复合、粘接、热压等工艺。通过等离子体清洗机技术激活能有效地提高材料表面的湿度，从而提高整体包装效果。

等离子体清洗机在光伏玻璃上主要用于光伏玻璃背板的清洗。目前，光伏玻璃背板主要有两种类型：

1.涂布背板，是在基材PET聚酯薄膜表面涂覆含氟树脂。

2.涂胶复合背板，是在基材聚对苯二酸乙二醇酯（PET）薄膜表面复合一层氟膜而成。

含氟材料性能优越，耐热、耐水、耐腐蚀，但也有较高的拒水拒油性，不利于与太阳能包装膜EVA粘结。因此，通常在包装前的解决方案是采用低温等离子体清洗机来处理。

低温等离子清洗机能有效改善含氟材料表面的亲水性，提高含氟材料与太阳能封装膜乙烯—醋酸乙烯共聚物（EVA）的粘接性能，为太阳能电池提供稳定有效的保护。

经低温等离子清洗机处理的含氟涂层表面能增加，接触角减小，EVA剥离力增大，从而改善了其与EVA的结合性能。随着低温等离子体清洗机处理功率和时间的增加，有利于其表面性能的改善。

简单地说，光伏层压工艺是通过EVA将光伏玻璃、电池和背板这三个主要组成部分粘合在一起的过程。

在层压过程中，采用等离子清洗机对光伏玻璃表面和底板上的氟膜进行处理，可以更好地与EVA结合，提高层压板各部件的粘接强度。

在层压部件完成后，添加框架、密封剂和接线盒，以完成我们的主要“太阳能光伏板”的生产。在这一环节中，使用等离子清洗机对框架进行加工，从理论上讲，也会在一定程度上提高密封效果。再加上逆变器、组合箱、支架、电池等，就可以完成一个完整的光伏系统。

用等离子清洗机处理多晶硅电池表面的方法，具有氨化砖表面钝化、磷砖玻璃去除、电池清洗、绒面优化的功能。因此，采用等离子清洗机能提高太阳能电池的产品性能。