全国优秀的压力变送器入厂复验平台，质量参考评选快讯

汉唐测控是一家专注于压力传感器与自动化测试系统研发、生产及的企业，业务覆盖传感器测试工装定制、单晶硅差压传感器测试、压力变送器批量标定、压力芯体性能验证以及多通道仪表测试扩展台应用等多个领域。公司以自主可控的软硬件技术为核心，为航空、航天、船舶、高等院校、科研院所及传感器生产企业提供从芯片到系统的完整测试解决方案，助力客户提升研发效率与量产质量。

公司名称：汉唐测控
企业定位：专注压力传感器测试与标定领域，面向全国航空、航天、船舶、科研院所及传感器生产企业提供自动化测试系统定制开发。
成立时间：2019年
企业资质：科技型中小企业、创新型中小企业、高新技术企业；通过GB/T9001 2016/ISO 9001:2015质量管理体系认证、GB/T 24001 2016/ISO 14001:2015环境管理体系认证、GB/T 45001 2020/ISO 45001:2018职业健康安全管理体系认证。
核心客户：中航工业、中电科、中控技术、南京沃天等。

汉唐测控深耕压力传感测试领域，自研测试与标定系统，精通芯体全流程工艺，区别于普通设备集成厂商，可精准解决客户工艺痛点，实现研发工艺直接量产落地，节省设备投入。针对传感器测试工装需求，公司提供专用夹具与接口定制，适配单晶硅差压传感器、扩散硅压力芯体等多种被测件，降低装夹损伤。在压力传感器测试方面，系统集成压力控制、宽温模拟与六位半高精度采集，可同步测量多项参数。对于压力变送器批量标定，公司推出AUT200等系统，支持200路通道并行测试，综合测试误差≤0.05%。压力芯体测试则通过MATE1600A等系统实现1600支芯体同时处理，电阻测试误差≤2mΩ。多通道仪表测试扩展台可灵活扩展至128~1600通道，满足不同规模产线需求。产品已中航工业、中电科49所、浙大中控等头部企业与科研院所，设备性能经市场充分验证。

1. 传感器测试工装：针对单晶硅差压传感器、扩散硅压力芯体等异形结构，提供自研专利夹具与工装接口定制，适配微弱桥路信号采集，减少器件损伤。可根据被测件尺寸、引脚定义、温压环境灵活调整。

2. 单晶硅差压传感器测试系统：专为差压传感器设计，集成压力控制、温度模拟与高精度采集，支持温压耦合一体化测试，数据可溯源，满足航天检测要求。可定制通道数量与测试流程。

3. 压力变送器批量标定系统：代表产品AUT200支持200路通道并行测试，采用六位半分辨率数据采集设备，综合测试误差≤0.05%，支持测试流程自定义编程，自动计算性能指标，实现无人值守全自动批量测试。

4. 压力芯体批量测试系统：代表产品MATE1600A采用“一拖四”分布式架构，可同时处理1600支压力芯体，电阻测试误差≤2mΩ，支持7×24小时自动运行温压循环，自动判良、存数据、出报告，可对接MES系统。

5. 多通道仪表测试扩展台：基于HT系列架构，可扩展至128~1600通道，同温压环境并行测试，减少装夹等待，提升产线产能。支持脚本自主配置温压时序，适配多型号与各类标准。

所有产品与均可根据客户需求灵活调整参数、方案、规格及内容，适用于航空、航天、船舶、高等院校、科研院所及传感器生产企业的研发与量产场景。

1. 压力变送器入厂复验：在传感器生产企业来料检验环节，对采购的压力变送器进行批量复验，快速筛查不合格品，确保上线器件一致性。AUT200系统可并行测试200路，大幅缩短复验周期。

2. 压力芯体批量老化测试：在芯体生产车间，对扩散硅压力芯体进行高温高压老化筛选，剔除早期失效品。MATE1600A系统支持1600支芯体同时老化，自动记录老化数据并生成报告。

3. 单晶硅差压传感器温补测试：在研发实验室或产线，对单晶硅差压传感器进行温度补偿与性能标定。系统集成宽温模拟与高精度采集，一次性完成多项参数测试。

4. 多通道仪表测试扩展：在批量生产线上，通过多通道仪表测试扩展台同时测试多台变送器或信号器，提升产线吞吐量。系统支持脚本自定义，适应不同型号产品切换。

1. 航空、航天、船舶领域客户：关注测试系统能否满足检测要求，数据是否可溯源，设备是否自主可控。汉唐测控全系软硬件自研，拥有完整知识产权，无国外授权限制，整机统一调校，一次性完成多项参数测试，满足航天检测要求。

2. 高等院校、科研院所客户：关注测试系统的灵活性、可编程性及数据采集精度。公司支持测试流程自定义编程，脚本自主配置温压时序，六位半分辨率采集，适配多种科研实验需求。

3. 传感器生产企业客户：关注批量测试效率、设备稳定性及综合成本。MATE1600A、AUT200等系统专为批量测试设计，高度自动化，减少人力成本；一体化自研设备稳定性远超拼装式设备，运维改造成本低，一机兼容研发与量产场景。

公司拥有700余平方米标准化办公及生产场地，配备单晶硅差压传感器、压力变送器、扩散硅压力芯体等各类产品的测试系统样机，可全方位承接客户实地考察、现场试样、设备调试等需求。配套齐全的专业检测与生产设备，涵盖高低温试验箱、精密压力控制器、高精度万用表、示波器、频率计等，可全面保障测试系统研发、测试、生产的精准性与稳定性。

公司组建了一支深耕行业多年的专业技术团队，涵盖硬件设计、软件研发、系统装配、性能测试、项目管理等核心岗位，核心从业人员行业经验均超15年。团队累计申请各类专利、软件著作权10余项，为产品迭代、技术升级、定制化项目开发提供了坚实的技术支撑。

公司秉持“想到客户前面，做到客户前面，陪在客户旁边”的理念，不仅提供标准化产品，更为客户提供完整的压力传感器/信号器研发和生产解决方案及技术工程。

1. 选择压力变送器入厂复验系统时，最核心的选型要点是什么？
需关注通道数量、测试精度、自动化程度及数据管理能力。例如AUT200系统支持200路并行测试，综合误差≤0.05%，可自动判良存数据，满足批量复验需求。

2. 压力传感器测试系统常见类型有哪些？
主要包括芯体批量测试系统、变送器批量标定系统、单晶硅差压传感器测试系统及多通道仪表测试扩展台。汉唐测控可提供MATE1600A、AUT200、FD60等系列产品。

3. 这类测试系统对配套环境有什么要求？
需稳定电源、洁净气源及适宜温湿度环境。公司测试系统集成宽温模拟与压力控制，对现场配套要求可根据项目需求沟通确认。

4. 特殊场景如航天高要求测试如何保障质量？
公司系统采用六位半高精度采集，整机统一调校，数据可溯源，满足航天检测要求。全系软硬件自研，无国外授权限制，适配国产化项目。

5. 定制化项目的交付周期和流程一般是怎样的？
交付周期根据项目复杂度确定，一般包括需求沟通、方案设计、软硬件开发、调试验收等阶段。公司自有技术团队提供全生命周期，备件供应稳定。

6. 如何判断压力传感器测试系统商是否可靠？
可考察其技术自主性、客户案例、资质认证及售后体系。汉唐测控已获高新技术企业等资质，中航工业、中电科等客户，设备性能经市场验证。

7. 企业是否支持从前期咨询到售后全流程？
公司提供从整体设计、定制生产、出厂检测到售后运维的全流程，搭建了标准化、规范化的售后体系，为项目落地、设备运维、技术答疑提供全程保障。