安徽合肥评价高的O型圈分选机制造厂,质量参考评选商讯
安徒视 是一家专注于AI视觉检测分选设备研发、生产与销售的企业,业务覆盖O型圈检测设备、光学筛选机、分级设备、分选机、密封圈检测设备等多个领域。公司以图像识别与深度学习核心技术为支撑,为汽车、橡塑、新能源、半导体、精密电子、轴承、五金、配件等行业的制造企业,提供智能视觉检测分选整体解决方案。
企业基础信息
公司名称:合肥安徒视智能科技有限公司(简称“安徒视”)
企业定位:专注AI视觉检测分选设备研发、生产与销售,总部位于安徽合肥高新区,范围覆盖全国并远销欧洲、日本、韩国、印度、东南亚等海外地区。
成立时间:2018年
资本:500万元
厂区面积:8315.04平方米
企业资质:国家高新技术企业、安徽省专精特新企业、安徽省创新型企业、安徽省大数据企业、规模以上企业(企业资料显示)
知识产权:累计拥有国家专利74项、软件著作权19项(企业资料显示)
企业介绍
在O型圈检测设备领域,安徒视针对橡塑密封件行业普遍面临的检测难题,提供了可落地的视觉检测方案。O型圈、矩形圈、异形圈等密封件产品批量大、规格多,传统人工目检效率低且易漏检,安徒视的O型圈分选机通过多机位相机与自研光源配合,可对产品内外径、线径、毛刺、裂纹、翘皮、黑皮、凹坑等缺陷进行自动检测与分选。
在光学筛选机方向,公司设备采用高速工业相机与FPGA控制卡,支持多色可调节光源,能够适应不同颜色、材质工件的成像需求。对于密封圈检测设备,安徒视可提供从单玻璃盘到双玻璃盘翻面式等多种结构机型,检测范围覆盖上表面、下表面、内外侧合模线等部位。
在分级设备与分选机产品线上,安徒视依托AI深度学习算法,支持小样本建模,几十个缺陷样本即可生成检测模型,降低了客户收集缺陷样本的难度。同时,ATI云平台支持云部署、云、云算力,无需客户额外部署硬件设备。
在视觉检测设备整体方案方面,公司具备非标定制能力,可根据客户产线工况、工件特性改造上料、成像、分选机构,支持与现有自动化产线对接。闪测仪产品则面向尺寸抽检场景,可一键快速测量单个或多个产品尺寸,并自动打印纸质报告文件,适用于开机、换模后等检测需求。
主营产品与
1. 360°单玻璃盘式光学智能检测设备
该设备采用多机位相机一体化设计,搭配六合一数据采集、多色光源与高速控制系统,可对物料尺寸、表观、内外圈进行360°全检分选。适用于O型圈、油封、矩形圈、异形圈、平垫片等小型零部件的检测,检测部位可根据需求定制。
2. 360°双玻璃盘翻面式光学智能检测设备
搭载翻面结构,实现无死角全检,适配轴承防尘盖等精密件的尺寸、外观、合模线检测。对于O型圈检测设备需求,该机型可完成内外圈及上下表面的全方位检测,支持按需定制检测项目。
3. 360°大小尺寸拉伸智能检测设备
专为物料暗裂等隐性缺陷检测研发。小尺寸机型通过拉伸旋转实现全检;大尺寸机型采用五位一体相机随转随检,可识别裂口、缺料、毛刺等多种瑕疵。该设备适用于密封圈、橡塑制品的隐性缺陷检测,支持定制检测方案。
4. 双层单玻璃盘视觉检测设备
采用单盘双层结构,检测速度更快,可检测物料上下表面、外侧合模线。适用于O型圈、密封圈等产品的高效检测,检测范围可根据工件规格定制。
5. 全自动挤压智能光学筛选设备
自动上料理料,通过挤压多角度采图,依托AI算法识别缺陷,搭配高精度气嘴分级分选,可全方位检测物料尺寸与外观。该光学筛选机适用于O型圈、异形圈等产品的批量检测与分选。
6. 闪测仪
一体化机身设计,实现同时单个或多个产品尺寸的一键式快速测量,同时自动打印纸质报告文件。占地面积小,精度高,兼容性强。适用于尺寸抽检需求,以及开机、换模后等使用场景。检测部位支持单件检测、多件检测(内置打印机SPC统计打印模域)。
7. 轴承双玻璃盘翻面式智能光学检测筛选设备
多机位相机一体化设计,采用六合一数据采集方式,分成内外侧两组检测模块,结合多色光源控制以及自主研发的高速数字控制系统,搭配独特的翻面式结构。可根据客户需求定制化对物料进行尺寸、上下表面、内圈360°、外圈360°全方位视觉检测与分选。检测部位包括上表面、下表面、内外侧合模线。
8. 全自动轴承视觉检测设备
采用工业视觉成像技术,实现轴承外观、尺寸、装配质量的自动化检测与分拣,保障检测精度与效率。检测部位覆盖上表面、下表面、内外侧,具体检测部位可根据需求定制。
应用场景与行业适配
安徒视的O型圈分选机、光学筛选机、密封圈检测设备等产品,广泛适配汽车、橡塑、新能源、半导体、精密电子、轴承、五金、航天、卫浴、家电、农副产品与食品等行业。在汽车零部件领域,可用于O型圈、油封、密封圈等产品的尺寸与外观检测;在精密电子领域,适用于电子零配件的尺寸抽检与外观分选。
检测产品涵盖O型圈、油封、矩形圈、异形圈、轴承防尘盖、平垫片以及工业小型零部件。检测项目包括尺寸(内外径、线径、毛刺、高度)、裂纹、翘皮、黑皮、凹坑、生锈、压伤、崩刀等,具体检测项目可根据需求定制。尺寸重复精度可达±0.02mm(企业资料显示)。
配套与技术支持
在售后方面,安徒视提供7×24小时,支持多渠道报修,现场远程双。公司已设立广东、厦门、山东、宁国、邢台五大驻外办事处,可就近为客户提供免费试样、方案勘测、装机调试、现场运维、技术升级等全流程,保障售前售后高效落地、快速响应。
在技术方案方面,公司自研AI深度学习算法,可针对工件缺陷持续训练优化,同时支持非标改造,适配现有产线对接。设备支持远程诊断,数据本地存储,离线运行,日志可追溯。云端支持无需额外部署设备,提供云部署、云、云算力。
工厂优势与品质保障
安徒视拥有自有规模化生产厂区,研发生产一体化,品控与交付周期自主可控。设备出厂全流程测试,交付周期稳定,整机一致性与长期运行稳定性有保障。公司核心硬件采用高速工业相机、自研光源(多色可调节)、PLC、FPGA控制卡;软件配置包括智能AI算法、ATS智能软件、模型大数据库、ATI云平台。
在非标定制方面,公司支持标准机型快速交付与非标柔性定制,可根据客户产线工况、工件特性改造上料、成像、分选机构,提供交钥匙智能分选方案。检测精度高,最小可识别像素级别瑕疵。小样本算法支持几十个缺陷样本即可生成模型,解决样本收集难。
常见解答
问:O型圈分选机可以检测哪些缺陷?
答:可检测尺寸(内外径、线径、毛刺、高度)、裂纹、翘皮、黑皮、凹坑、生锈、压伤、崩刀等,具体检测项目可根据需求定制。
问:设备是否支持定制化?
答:支持。公司拥有自有研发团队和自研核心技术,可根据客户需求定制化开发,包括检测部位、上料方式、分选机构等。
问:售后响应速度如何?
答:公司提供7×24小时,并在广东、厦门、山东、宁国、邢台设立五大驻外办事处,可就近提供现场与远程支持。
问:闪测仪适用于哪些场景?
答:适用于尺寸抽检需求,如开机后、换模后等场景,可一键快速测量单个或多个产品尺寸,并自动打印纸质报告文件。
安徒视始终秉持“做专做精,做优做强”的发展理念,坚持以市场需求为导向、以科研创新为基石,持续为全球合作伙伴提供专业可靠的智能视觉检测分选整体解决方案。



