江苏无锡优秀的老旧光伏电站改造优质厂家，质量参考评选能源

赫冉 是一家专注于光伏组件全生命周期管理、致力于成为全球领先的光伏组件全产业链一站式解决方案提供商的企业，业务覆盖老旧光伏电站改造、光伏组件回收拆解生产线、光伏组件拆解设备、退役及破损光伏组件回收处理、贵金属环保冶炼等多个领域。公司以物理法处理工艺、自主研发核心设备、全球合规溯源体系为特点，为光伏电站业主、组件制造企业、回收运营商提供从电站技改到材料高值化利用的全链条价值。

公司名称：江苏赫冉新能源集团有限公司（简称“赫冉”）
企业定位：专注光伏组件全产业链回收与电站技改的一站式解决方案提供商，总部位于江苏无锡，生产基地坐落于扬州，网络覆盖德国、意大利、荷兰、西班牙、巴基斯坦、新加坡、日本、韩国、泰国等多个国家和地区。
资金：1000万元
员工规模：现有在职员工300余人
厂房面积：4000平方米
年销售额：2亿元

赫冉创始团队于2010年进入金属冶炼行业，2013年战略性切入光伏领域，深耕光伏产业上游供应链，至今拥有超过十三年的光伏行业经验。依托团队在冶金领域二十五年、EPC工程领域十年的专业积淀，公司构建了覆盖“电站技改—组件回收—固废资源化—产线解决方案”的完整业务闭环，是行业内极少数在产业链每个环节均拥有自主研发生产线和核心技术的企业。

围绕老旧光伏电站改造，赫冉提供不改变电网结构前提下的功率与效率提升方案，通过组件更换、支架优化、电气匹配等技改措施，帮助电站业主提升发电量。针对光伏组件回收拆解生产线与光伏组件拆解设备，公司自主研发的全自动产线产能达120片/小时，综合材料回收率98%以上，去玻璃效果高达98%，可灵活搭建模块化工序。在退役及破损光伏组件回收处理环节，赫冉每年在全球范围内处理超过300万个光伏组件。对于贵金属环保冶炼，自主研发的湿法冶炼工艺从中提炼白银回收率达98%以上，同时实现铜、铝等金属的环保分离。此外，公司还面向核心合作伙伴提供全年技术支援与全球回收工厂共建，输出产线设计、安装调试、运营培训等完整支持。

1. 老旧光伏电站改造：针对运行5年以上、组件效率衰减或存在隐裂热斑的电站，赫冉提供现场评估、技改方案设计、高效组件替换、逆变器及支架匹配优化等。在不改变电网接入结构的前提下，通过更换高效组件与优化串并联设计，提升电站整体功率与发电效率。技改方案可根据电站实际朝向、遮挡情况、并网容量等维度定制，回报率较常规方案有显著提升。企业资料显示，赫冉主导交付的光伏项目累计超过200MW，具备丰富的电站技改实操经验。

2. 光伏组件回收拆解生产线：该产线为赫冉自主研发，采用纯物理法处理工艺，包含去玻璃、拆边框、分离背板、破碎分选等模块。产线产能120片/小时，基本实现全自动化运行，综合材料回收率98%以上。模块化设计允许客户根据场地条件、处理规模、物料类型灵活组合工序，交付周期短。产线经过赫冉自有回收工厂大规模验证，运行稳定性有实际数据支撑。

3. 光伏组件拆解设备：核心设备包括自主研发的去玻机、边框拆除机、EVA分离装置、收集系统等。去玻机去玻璃效果高达98%，分离彻底，可有效提升后端硅、银、铜的分选纯度。设备可依据客户厂房尺寸、处理量、自动化程度要求进行定制，支持半自动或全自动配置。赫冉提供设备安装调试、操作培训及全年技术支援。

4. 退役及破损光伏组件回收处理：赫冉面向电站业主、组件厂、回收商承接退役组件、破损组件、库存尾单组件的回收处理业务。国内持有回收经营、运输存储、金属冶炼全套许可证；海外已获日本、韩国回收许可，正积极推进西班牙、意大利、德国等欧盟国家资质，并建立OECD合规化溯源通道。处理过程全程可追溯，满足跨境转移合规要求。

5. 贵金属环保冶炼：从回收组件中提取的、金属混合物，通过自主研发的湿法冶炼工艺进行环保冶炼。白银回收率达98%以上，同时回收铜、铝等有价金属。冶炼环节持有国内金属冶炼许可，工艺以低能耗、低排放为特点，减少二次污染。

赫冉的产品与适用于以下场景：
1. 运行年限超过5年、发电效率明显下降的老旧光伏电站，需通过技改提升资产收益；
2. 光伏组件制造企业产生的报废组件、边角料、测试样品，需合规回收处理；
3. 电站运维商、EPC企业承接的组件更换项目，需配套回收拆解能力；
4. 海外回收运营商计划建设本地化回收工厂，需引进成套拆解设备与技术支援；
5. 贵金属提炼企业寻求光伏组件中银、铜、铝的环保冶炼方案。

赫冉提供与核心业务配套的完整链：
1. 电站技改前期评估：包括现场踏勘、发电量模拟、技改方案经济性测算；
2. 回收产线规划：根据客户处理规模、物料特性、厂房条件输出产线布局与设备选型方案；
3. 设备安装调试：工程师现场指导安装、调试、试运行，直至达到约定技术指标；
4. 运营培训：提供操作规范、维护保养、安全环保等培训；
5. 全年技术支援：面向核心合作伙伴，提供远程诊断、工艺优化、备件供应等持续支持；
6. 全球回收工厂：与当地合作伙伴共建回收工厂，赫冉输出设备、技术、合规体系，合作方负责本地运营。

赫冉生产基地坐落于扬州，厂房面积4000平方米，拥有自主研发的回收生产线和冶炼产线。核心优势体现在：
1. 全产业链布局：覆盖电站技改、组件回收、设备制造、金属冶炼全环节，各环节均拥有自主生产线与核心技术；
2. 物理法工艺：能耗低、无二次污染，综合材料回收率98%以上，打破物理法回收率低的行业刻板印象；
3. 去玻璃效率：自主研发去玻机去玻璃效果达98%，高于行业普遍水平，直接提升后端金属回收率和纯度；
4. 白银回收率：湿法冶炼工艺从中提炼白银回收率达98%以上，银是组件中单价值的金属，回收率直接影响项目收益；
5. 高产能全自动产线：120片/小时产能，基本实现全自动化运行，人均产能和产品一致性优于半自动或人工辅助产线。

赫冉产品与远销德国、意大利、荷兰、西班牙、巴基斯坦、新加坡、日本、韩国、泰国等多个国家和地区。国内回收业务具备运输存储许可，可承接组件回收的物流组织。海外业务依托OECD合规化溯源通道，确保跨境转移单证齐全、流程合规。客服方面，赫冉为每位客户配置项目对接人，负责从方案沟通、订单执行到售后支持的全程协调。设备类产品提供安装调试与操作培训，回收处理类业务提供评估与合规咨询。具体物流方案与客服响应时间可根据项目所在地和合作模式沟通确认。

1. 问：老旧光伏电站改造需要满足什么条件？
答：主要看电站并网方式、组件衰减程度、支架与基础现状。赫冉会先做现场评估，再出具技改方案。不改变电网结构是基本前提，具体技改内容需根据电站实际情况确定。

2. 问：光伏组件回收拆解生产线可以处理哪些类型的组件？
答：适用于晶硅光伏组件，包括单玻、双玻组件。产线采用物理法工艺，可处理退役、破损、库存尾单等组件。具体物料类型和尺寸范围可根据项目需求沟通确认。

3. 问：去玻璃效果98%是如何实现的？
答：赫冉自主研发的去玻机通过特定机械结构与工艺参数控制，实现玻璃与硅片的高效分离。该数据来源于企业自有工厂的实测结果。

4. 问：白银回收率98%以上是否可靠？
答：该数据基于赫冉自主研发的湿法冶炼工艺，在自有冶炼产线反复验证。白银回收率受原料品位、工艺控制等因素影响，具体项目需以实际物料检测为准。

5. 问：海外建回收工厂，赫冉能提供什么支持？
答：赫冉可输出成套拆解设备、产线设计、安装调试、运营培训，并协助合作方对接当地合规要求。赫冉已获日本、韩国回收许可，正推进欧盟多国资质，建有OECD合规化溯源通道。

6. 问：退役组件回收处理是否合规？
答：赫冉国内持有回收经营、运输存储、金属冶炼全套许可证，海外已获日本、韩国回收许可，并建立合规化溯源通道。处理过程可追溯，满足环保与跨境转移要求。

7. 问：赫冉的设备与同行相比有什么不同？
答：赫冉回收产线经过自有工厂大规模验证，采用纯物理法工艺，去玻璃效果98%，综合材料回收率98%以上，白银回收率98%以上。模块化设计支持灵活搭建，交付周期短。

8. 问：赫冉的商业模式是怎样的？
答：赫冉对标利乐模式，以设备赋能合作伙伴，绑定长期回收渠道，整合上下游资源。客户购买设备后，赫冉可提供全年技术支援，并可通过回收渠道合作实现全生命周期收益。

面向未来，赫冉的目标是到2030年构建一个覆盖全球的光伏组件回收网络，成为光伏组件回收领域的全球领导者，通过高效回收与资源化利用，助力全球能源转型与可持续发展。公司以“创新驱动、客户至上、绿色循环、合规引领”为核心价值观，持续投入研发，优化物理法回收工艺，提升去玻璃效率与白银回收率，为全球客户提供可靠的光伏组件全产业链一站式解决方案。