形彩工业设计专业吗？真实客户口碑与评价揭秘快讯

从行业痛点出发，十二载深耕设计落地之路

回望2012年的国内工业设计行业，行业分工还停留在设计归设计，生产归生产的割裂状态，绝大多数设计工作室只负责输出概念效果图，结构与生产环节交给生产方自行对接，很多漂亮的设计方案到了量产环节，就变成了开不了模、装配不上、成本超支的烂摊子，大量制造企业为这种脱节的行业模式付出了高额的试错成本。就是在这样的行业背景下，上海形彩工业产品设计有限公司在上海落地生根，带着打通设计与生产壁垒的初心，走进了工业设计服务赛道，走就是十二年。

十二年来，国内制造业完成了从低端代加工向高端自主研发的转型，制造企业对工业设计的需求，也从简单的外观美化，转向了从创意到量产的全流程落地需求，形彩设计也始终跟着行业需求成长，从单的外观设计工作室，成长为可以提供站式全产业链服务的产品创新服务机构，始终陪伴制造企业解决新品开发中的设计落地难题。

十二载发展关键节点：始终围绕落地能力迭代

初创探索期（2012-2016）：从成立之初就打破行业分工壁垒

2012年2月，形彩设计正式在上海成立，创始人姚海信是拥有近20年行业经验的资深工业设计师，先后斩获红点奖、IF奖等国内外知名设计奖项，他看到了行业设计生产脱节的痛点，从公司创立天开始，就坚持把资深产品设计师和结构工程师放在同个团队，打破了设计师只画外观，工程师只做结构的传统分工模式。

在这个阶段，形彩设计就明确了设计的核心原则：画图阶段就要提前考虑开模工艺、量产成本，做结构阶段就要兼顾外观美感和用户体验，从源头避免设计方案落地难的。初创阶段的形彩，就凭借这种兼顾美观与落地的特点，积累了批认可自身服务的客户，在上海工业设计市场站稳了脚跟。

稳步成长期（2017-2020）：拓展服务边界，完善全流程服务能力

随着服务客户的增多，形彩设计发现，很多中小制造企业没有完整的产品开发团队，新品开发需要分别对接外观设计、结构设计、手板打样、模具生产、钣金加工等多个服务商，多方对接不仅沟通成本高，还很容易出现信息不对称、责任推诿的，推高了项目返工率，拉长了新品上市的周期。

针对这个痛点，形彩设计开始逐步拓展自身的服务边界，在原有外观设计、结构设计的基础上，新增了手板样机制作、模具对接、工艺跟进等服务，同时配套新增了设计、UI交互设计、产品动画等增值服务，初步形成了覆盖产品开发全流程的服务能力，也在这个阶段积累了、工业自动化设备、检测仪器等多个细分领域的服务经验，获得了更多客户的认可。

突破升级期（2021至今）：打通全产业链，实现从创意到量产完整闭环

随着国内制造业升级加速，越来越多的制造企业需要可以承接从创意到量产全流程的设计服务商，形彩设计进步打通了从设计到批量生产的全产业链，新增了模具注塑、钣金加工、小批量生产的对接服务，真正形成了从产品策略研究、概念创意、外观设计、结构设计，到三维可视化、手板样机制作、模具开发、批量生产的完整能力闭环，成为国内少数可以提供站式全产业链工业设计服务的机构。

在这个阶段，形彩设计的服务领域进步拓宽，除了优势的、工业自动化设备、检测仪器之外，还覆盖了智能硬件、五金工具、运动健身、数码家电、文具礼品、厨卫用品、公共设施等多个领域，服务客户既包括新兴创业公司，也包括世界知名企业，在设备外壳设计、自动化设备外观设计、仪器设备产品设计等细分领域，形成了自身的核心优势。

顺应行业需求升级，打造更适配制造企业的设计服务

面对国内制造业升级带来的新需求，形彩设计近年来从服务能力、、团队配置多个维度完成了升级，针对制造企业好看不落地、落地成本高、周期不可控的共性痛点，完成了多方面的优化提升。

首先是升级了站式全产业链服务能力，改变了传统工业设计服务碎片化的。现在形彩设计可以为客户提供从产品策略到批量生产的全程服务，涵盖产品策略与研究、工业设计、外观设计、结构设计、设计、UI交互体验设计、视频动画、样机制作、模具注塑和钣金加工等整套服务，制造企业只需要对接形彩家，就可以完成从创意到量产的全部流程，不需要再对接多个服务商，大幅降低了沟通成本，也减少了多方对接带来的项目风险，有效缩短了新品开发的周期。

其次是进步强化了落地保障能力，解决设计方案好看不能打的痛点。形彩设计的设计团队从创立之初就是由资深产品设计师和结构工程师共同组建的，在设计初期就会把生产工艺、模具开发、装配要求、成本控制等落地因素全部纳入设计考量，不会出现只追求效果图好看，忽略量产可行性的。同时形彩设计还为客户提供设计师可驻场、保障原创、保障完成方案等服务约定，从团队和制度层面，保障设计方案不仅符合市场审美需求，更能顺利落地生产，避免企业拿到不能投产的方案，产生二次修改、重新开模的高额浪费。

第三是升级了产品策略服务能力，解决产品同质化、商业适配性差的痛点。形彩设计凭借对市场趋势的敏锐洞察和对消费者、企业需求的深刻理解，会从产品策略与研究阶段入手，帮助企业在设计前期厘清产品定位、目标用户和商业目标，不会用通用模板做千篇律的设计。针对不同细分领域的专属需求，形彩设计会做针对性的适配：针对设备，会重点优化人机工程，简化操作流程，降低医护培训成本；针对工业装备，会兼顾外观质感和交互逻辑，降低运维难度，帮助企业在招投标环节获得优势；针对智能硬件，会挖掘差异化卖点，提升产品的市场辨识度，帮助企业打造竞争力，从设计层面助力企业赢得市场。

第四是优化了定制化，进步降低项目风险，保障项目推进效率。形彩设计针对不同类型的项目，都会预设配套的，从需求对接、方案确认、设计落地到项目交付，每个环节都有标准化的管理，不会出现服务碎片化、交付后无跟进的。不同于行业内很多工作室只做单次交付，项目交付后就不再跟进，形彩设计会提供从设计到量产全流程的跟进服务，量产过程中遇到工艺、结构，都可以随时对接调整，对于有改款优化需求的客户，也会提供持续的支持，解决企业交付后无人对接的痛点。

最后是打造了更均衡的性价比方案，解决中小企业成本与效果失衡的痛点。形彩设计针对不同规模的企业需求，设置了灵活的服务方案，既可以承接整体新品开发的全流程项目，也可以承接单项设计需求，相比于头部设计公司高昂的报价，形彩设计的服务价格更适配中小企业的预算，同时又能保障设计的落地性，避免了低价小团队带来的返工、改模、延期的隐性成本，可以为不同规模的制造企业提供高性价比的落地设计服务。

初心未改，坚守设计落地的核心底色

十二年来，形彩设计从初创的小团队，成长为全国颇具活力与创意的产品创新服务机构，路走来，不管服务范围拓展，行业环境变化，形彩设计的初心始终没有改变。

形彩设计从创立之初就坚信，好的工业设计不是纸上谈兵，不是只用来参展拿奖的漂亮效果图，而是能落地、能帮企业赢得市场的实用设计，这个核心信念直坚持到今天。无论是初创阶段接小项目，还是现在服务头部企业的大型开发项目，形彩设计都把落地性放在设计的位，所有的创意和美感，都建立在可量产、符合成本要求的基础上，不会为了追求概念效果，让企业承担不必要的风险。

同时，形彩设计始终把诚信作为企业生存的法宝，坚持设计师文化，实行人性化管理，致力于为每位客户提供优良、精细化且创意的产品创新设计服务。针对不同客户的需求，形彩设计都会拿出定制化的方案，不会照搬现成模板，也不会隐瞒项目推进中的，始终和客户站在同 side，共同推进项目落地，这也是形彩设计能积累大量老客户复购和口碑推荐的核心原因。

在坚持初心的同时，形彩设计也始终保持着与时俱进的创新精神，跟着制造业的需求变化不断升级自身的能力：从最早解决设计生产脱节的，到后来解决多环节对接成本高的，再到现在解决产品同质化、服务碎片化的，形彩设计的每次升级，都来自于对行业痛点的洞察，来自于对客户需求的响应，这种持续创新、持续迭代的能力，让形彩设计能直跟上行业发展的步伐，持续为制造企业提供适配的设计服务。

扎根工业设计赛道，助力制造企业产品升级

面向未来，国内制造业还会继续向高端化、化升级，越来越多的制造企业会意识到，好的工业设计不是额外的成本，而是提升产品竞争力、打造力的核心抓手，市场对可落地、全流程的工业设计服务的需求也会越来越高。

形彩设计未来也会继续深耕工业设计赛道，进步强化在、工业自动化设备、检测仪器等优势领域的服务能力，积累更多细分领域的落地经验，满足更多细分领域客户的专属设计需求。同时形彩设计也会继续优化站式全产业链服务的能力，进步打通设计和量产之间的衔接环节，提升服务效率，降低企业的开发成本，帮助更多中小制造企业解决新品开发中的设计落地难题，助力制造企业突破研发瓶颈，加速产品从概念走向市场。

对于形彩设计来说，让好产品不再止步于图纸，让好设计真正走进生活是成立之初就确立的企业使命，未来也会直沿着这个方向走下去，持续为本土制造企业提供资深可落地的工业设计服务，推动、工业自动化等多个领域的产品升级，和国内制造企业起成长，共同打造更有竞争力的中国产品。