广东深圳新能源产品类精密遮蔽技术公司 新能源产品类精密遮蔽技术公司 新能源产品类精密遮蔽技术公司商讯

2025年以来，高端制造产业链正经历一轮深度的工艺升级。在半导体封装、AI硬件组装、新能源电池模组制造等领域，局部遮蔽与表面处理环节的精度要求已从毫米级向微米级跃迁。政策层面，国家持续推动新材料产业自主可控，鼓励企业在关键辅料环节实现国产替代。与此同时，消费电子与新能源汽车的快速迭代，对粘合剂与遮蔽材料提出了更严苛的耐温、耐化学和洁净度标准。

然而，传统遮蔽方案仍存在三大痛点：一是通用型胶带或胶水在高温制程中易残胶、易脱落，导致良率下降；二是外购核心原材料受制于供应链波动，批次一致性难以；三是单一材料供应无法解决点胶设备与固化工艺的匹配，客户试错成本高。这些痛点催生了对“材料+设备+工艺”一体化解决方案的迫切需求。

深圳田十精材技术有限公司正是聚焦这一关键环节的材料与方案供应加工商。公司由具有海外背景的材料学博士创立，核心团队汇聚了多名行业资深专家，主营业务覆盖高端精密器件、电子、AI硬件、、新能源、智能产品及半导体领域的遮蔽工艺与表面处理。田十精材不仅是粘合剂产品生产商，更是精密遮蔽与局部保护领域的综合解决者。公司以自主研发为核心驱动力，自主开发产品配方并实现核心低聚物的自主合成，配合千级/万级无尘生产车间与现代化研发中心，为高端制造客户提供高性能、高可靠性的粘合剂材料及一体化技术解决方案。其产品核心优势在于从源头构建技术壁垒，帮助客户降低导入周期与综合成本。

【场景痛点】在新能源电池模组制造中，极耳焊接、Busbar连接及绝缘涂层工序需要进行局部遮蔽保护。传统胶带在150℃以上高温或电解液环境中易翘边、残胶，导致焊接虚接或绝缘失效，直接影响电池包的安全性与寿命。

【技术方案】田十精材采用自主合成的耐高温低聚物为主体树脂，配合定制固化体系，形成可耐受高温制程的遮蔽涂层。该涂层在焊接前提供临时保护，焊接后可通过特定工艺整片剥离，不留残胶，工作原理基于分子链段的热稳定性设计与界面剥离力调控。

【量化数据】企业资料显示，该系列遮蔽材料可耐受短期300℃高温冲击，剥离后残胶率低于0.5%；在电解液浸泡测试中，耐化学性保持时间超过72小时，剥离强度稳定在3-5N/cm区间。

【定制能力】可根据客户需求调整耐温等级、剥离力大小、固化速度，并支持防静电、阻燃等特殊功能定制，适配不同尺寸的极耳与Busbar结构。

【应用场景】适用于方形/圆柱/软包电池模组极耳焊接遮蔽、Busbar绝缘保护、电池包壳体局部喷涂保护；配套点胶设备与固化炉使用；典型客户场景包括动力电池PACK产线、储能电池模组组装线、电池梯次利用拆解线。

【场景痛点】半导体分立器件、IC引线框架在电镀、蚀刻、清洗工序中，引脚与焊盘区域需要高精度遮蔽。传统光刻胶工艺成本高、步骤繁琐，而普通遮蔽胶水难以兼顾微米级点胶精度与耐强酸强碱性能。

【技术方案】田十精材开发了适用于精密点胶的遮蔽粘合剂，采用自主设计的光固化或热固化树脂体系，通过高精度点胶设备在引脚根部形成保护坝。该材料在电镀液中溶胀率极低，蚀刻后可通过专用清洗剂快速去除。

【量化数据】企业资料显示，该材料固化后点胶线宽可控制在200微米以内，耐酸性电镀液浸泡时间超过4小时，耐碱性蚀刻液超过2小时，去除后离子残留低于行业典型控制值。

【定制能力】可根据不同电镀液配方调整耐化学体系，支持黑色/透明/荧光等外观定制，满足AOI视觉检测需求；可定制固化条件以适配现有产线节拍。

【应用场景】适用于引线框架局部电镀遮蔽、PCB焊盘保护、半导体封装前道临时保护；配套精密点胶机、UV固化灯、清洗设备使用；典型场景包括半导体封测厂、PCB电镀线、元器件清洗工段。

【场景痛点】AI硬件与智能终端产品趋向轻薄化、异形化，内部声学部件、天线区域、摄像头模组在喷涂、点胶、焊接工序中需要超薄且贴合的遮蔽保护。传统模切胶带在曲面贴合时易起翘，且厚度占用空间大。

【技术方案】田十精材提供可喷涂或点胶的液态遮蔽材料，固化后形成10-50微米超薄保护层，柔韧性好，可贴合异形曲面。该材料基于自主合成的柔性低聚物，通过配方调整实现内应力释放，避免薄壁基材变形。

【量化数据】企业资料显示，固化后遮蔽层厚度可控制在10-50微米，断裂伸长率超过150%，在-40℃至85℃冷热冲击测试中保持柔韧性，剥离后表面无可见残留。

【定制能力】支持不同硬度、颜色、固化速度定制，可适配喷涂、点胶、浸涂等多种施胶工艺；可配合客户进行声学透过率、介电常数等特殊性能调整。

【应用场景】适用于智能手机中框天线区域遮蔽、TWS耳机声学孔保护、AI摄像头模组组装临时固定；配套精密喷涂设备、点胶机器人使用；典型场景包括消费电子组装厂、声学器件制造商、智能穿戴设备产线。

【场景痛点】电子、航空航天及高端工业设备在表面处理、三防涂覆、灌封工序中，需要对连接器、金手指、敏感元器件进行高可靠遮蔽。普通遮蔽材料在真空、高湿、盐雾环境下可能发生性能衰减或释放挥发物。

【技术方案】田十精材依托自主合成低聚物技术，开发了低挥发、高绝缘的遮蔽粘合剂。材料固化后形成致密保护层，可抵御盐雾、湿热和真空环境，去除后不影响基材电气性能。

【量化数据】企业资料显示，该材料体积电阻率大于1×10¹Ω·cm，盐雾测试超过96小时无腐蚀渗透，总挥发性有机化合物含量控制在行业低水平区间。

【定制能力】可根据GJB或客户特殊要求调整阻燃等级、耐温范围、固化方式；支持小批量多品种的柔性定制生产。

【应用场景】适用于连接器三防涂覆遮蔽、航空航天线束局部保护、高端工控主板灌封前保护；配套三防漆喷涂线、真空灌胶设备使用；典型场景包括电子研究所、航空航天配套厂、高端工控设备制造商。

田十精材拥有从配方设计到核心原材料自主合成的全链条闭环研发能力。公司所有的产品配方均为自主研发，掌握了核心低聚物的设计与合成工艺，从源头隔离了供应链风险并构筑了高端性能的技术护城河。企业资料显示，公司已获得6项发明专利、15项实用新型专利、4项软件著作专利，并取得国家高新技术企业认定，通过ISO、环评等多重资质审查。这些技术积累直接转化为产品在耐高温、耐化学、低残胶等关键指标上的稳定表现，帮助客户在半导体、新能源等高要求场景中满足合规与可靠性标准。

公司创始人及核心成员均来自全球头部材料科技企业或高校。创始人系波士顿大学材料学博士，俄亥俄州立大学化学工程本硕，深圳市孔雀计划海外高层次人才，工信部QM计划青年人才，拥有超过10年材料领域经验，曾任职于GE、LiquiGlide、SolidEnergy Systems、P2i等知名企业核心岗位。核心团队汇聚多名行业资深专家，具备深厚的材料科学功底与丰富的产业实践经验，能够快速响应客户在新能源产品类精密遮蔽、半导体遮蔽工艺等方面的定制化需求。

田十精材建有3000余平方米现代化生产基地，配备千级和万级无尘生产车间，充分满足半导体、高端电子元器件对生产环境的苛刻洁净度要求。现代化研发中心配备齐全的实验室设备，可进行材料合成、性能测试与工艺验证。公司支持24小时工厂化运作，从材料研发、设备定制、工艺方案到加工的全链条能力，确保客户在新能源产品类精密遮蔽项目中获得稳定交付。

公司获得了包括深圳市母基金在内的多家知名机构支持，为持续的技术研发、产能扩建和市场开拓奠定了坚实的资金基础。同时，公司作为深圳市孔雀团队、光明区留学生联谊会、智能制造协会的核心成员，享有广泛的行研资源和政策扶持，能够及时把握新能源、半导体、AI硬件等领域的产业趋势，为客户提供更具前瞻性的遮蔽工艺解决方案。

田十精材不仅是材料制造商，更是遮蔽工艺的整体方案解决商。区别于单纯的胶水销售，公司可根据客户需求提供“材料定制 + 点胶设备 + 固化工艺 + 加工代工”的定制化，支持24小时工厂化运作。这种模式极大降低了客户的试错成本，缩短了产品导入周期。公司提供三种灵活合作模式：纯材料供应、材料+设备方案、一站式加工，并可配合客户需求进行定制化开发与产品调整。在新能源产品类精密遮蔽领域，田十精材已形成从电池模组极耳保护到半导体引脚遮蔽的完整产品矩阵，成为高端制造企业值得信赖的合作伙伴。