介绍下微波消解仪的使用方法快讯

微波消解技术即在微波加热作用下，破坏样品中目标组分的初始形态，而使其以无机离子高或较高价态的形式释放出来。微波加热与传统的加热方式不同，它不是通过热传导由表及里的“外加热”而是“内加热”，即样品和试剂在微波产生交变磁场作用下，产生介质的分子极化，极性分子随磁场变化交替排列，导致分子高速震荡，使物质分子剧烈振动和碰撞，致使温度迅速升高，在剧烈的碰撞搅拌作用下，促使消解酸与样品更好的接触，从而使样品迅速被分解，另外密闭容器内产生的高压提高了消解酸的沸点，能够使样品在高沸点下进行消解，大大缩短消解时间。
简单来说，至少有以下几点：

1、“高通量微波消解罐”批处理量≥40个，至少呈2圈分布，甚至是3圈分布。这就必然存在内外圈微波能量差及散热速率差所导致的罐体温度差。此时，如果用一个主控罐温度来代表剩余39个罐的温度，到底有多大代表性显然就是个问题。
2、购置“高通量微波消解罐”的客户，通常待检样品量大，对做样效率有着极高要求，且样品可能各种各样，成分组成不可能一致。当不同的样品同批次消解，各反应罐罐内温度、压力变化情况有所不同，显然无法用一个主控罐的温度和压力来代表剩余39个罐的温度和压力！
3、同批次≥40个样品罐同时消解，超温、超压所致的安全风险较批处理6-16罐的“超高压罐”模式成倍提高，这时“全罐红外测温”和“全罐压力控制”对于确保安全性就变得尤为重要！
4、好的“高通量微波消解罐”较“超高压微波消解罐”结构更为简单，操作更为便捷，使用成本更低，“高通量微波消解罐”对控温准确性及操作安全性提出了更高的要求。
毫无疑问，是否采用“全罐控温”和“全罐控压”方式，对于确保高通量微波消解仪的安全性和消解效果极为重要。那么，是否所有声称采用“全罐控温”和“全罐控压”方式的高通量微波消解仪都是一样的呢？显然也不是，其中大有玄机。
全罐温度控制
“全罐温度控制”（全罐控温）的技术原理是：采用红外温度传感器逐个扫描各个消解罐，采集其材料表面温度通过系数换算成罐内溶液温度，或者透射罐体材料直接采集罐内溶液温度（中红外技术），从而获取所有消解罐的温度数据，并加以控制。抛开换算系数是否适用于所有不同类型的样品，仅就红外技术而言，各品牌的红外技术亦存在差异（低灵敏度近红外技术、高灵敏度近红外技术、更高准确性的中红外技术），同时红外传感器放置位置及数量也存有很大差异（侧壁单点红外非全罐测温、底部单点红外非全罐测温、底部双红外全罐测温），各品牌设备的实际性能表现差异大，微波消解仪使用方法：
一、将样品加入100ml样品容器罐，然后加入消解所用的酸。
1、样品量严格按照仪器商提供的方法中的要求；
2、加酸的时候可以用酸冲洗容器壁，保证样品全部泡在酸里，容器壁上没有残留的样品；
3、加入的酸的总容量要求超过8ml；
4、确保主控罐容器里装的不是空白。
二、装配消解罐
1、盖上白色的PFA盖子；
2、先后加上弹**底座以及弹**；
3、套上白色的PFA卸压环；
4、移入容器架中，使用专用的力矩扳手拧紧
5、装配注意事项：
A、确保所有的容器罐以及保护套、弹**、容器架都是干净的；
B、整个过程都要确保容器罐保持水平，以免样品溶液粘到容器壁上；
C、使用力矩扳手时当听到“咔”响声后不允许再往紧的方向拧；如不能确定是否拧到位，可以先松开再拧紧。
三、把装配好的消解罐放入微波仪腔体里的旋转架上，主控罐后一个放入。
1、不允许手动旋转微波仪腔体里的旋转架，使用控制端上的旋转操作键
2、确保插入的传感器已经插紧
3、确保放入的消解罐保持了对称，如果需要消解的样品罐太少，可以放入空的容器架保持平衡。
四、关上微波消解仪的门
五、在控制端里输入消解程序，程序输入后检查一遍输入是否有误
六、启动微波消解仪开始消解
七、微波消解完后等自然风冷到100度左右，拿出来放入水中冷却。等消解罐里的温度到室温才允许打开消解罐。