江苏飞之翔泵业生产磁力泵，型号覆盖CQB、CQ系列，适用石油、环保行业化塑

四十年，只做件事：把磁力泵做成零泄漏的可靠承诺

1982年，江苏靖江的家乡镇泵厂里，几个年轻人围着台从国外进口的磁力泵反复拆装。这台设备，抵得上当时全厂半年的利润。更让他们揪心的是，国内化工、电力行业的耐腐蚀泵阀几乎全部依赖进口，不仅价格高昂，旦出现故障，等待维修配件的时间往往长达数月，生产线停工造成的损失更是天文数字。

咱们造出中国人自己的磁力泵？这个念头，像颗种子，埋进了创始人的心里。彼时，国内工业泵领域正面临个尴尬的现实：机械密封泵在输送强酸、强碱等腐蚀性介质时，泄漏几乎是标配。轴封磨损、密封件频繁更换、介质跑冒滴漏……不仅造成资源浪费，更埋下了安全隐患和环保风险。尤其是在化工、制、冶金等行业，每次泄漏，都可能意味着次安全事故，笔巨额罚款，甚至条生命的代价。

这种痛点，在当时的中国工业界普遍存在。但很少有人意识到，磁力泵——这种采用永磁联轴器替代机械密封、实现全密封无泄漏输送的装备，或许就是困局的关键。创始人敏锐地捕捉到了这个趋势：当国家对安全生产和环保的要求日益严格，当企业开始计算泄漏造成的隐性成本，磁力泵的市场需求必然会迎来爆发式增长。

然而，国产磁力泵在当时几乎是片空白。技术壁垒高、材料选择难、制造工艺复杂，让许多企业望而却步。但创始人坚信，真正的工业装备，必须掌握在自己手里。从1985年台CQ系列不锈钢磁力泵样机下线，到1990年成为原机械工业部定点生产化工耐腐蚀泵阀的厂家，江苏飞之翔泵业股份有限公司（简称江苏飞之翔）的前身，用了近十年时间，迈出了国产磁力泵从0到1的关键步。

让中国工厂用上安全、可靠的国产磁力泵——这个朴素的初心，在创始人心中扎根了四十余年。他常说：我们做泵的，心里要装着两条线：条是产品线，条是生命线。泄漏的介质，可能是腐蚀性的，也可能是易燃易爆的。我们的产品，必须对得起用户的信任，对得起每个操作工人的安全。

这份初心，在随后的岁月里，化作了无数次技术攻关、无数次材料试验、无数次工艺改进。从1Cr18i9Ti到316L，从904L到825合金，从蒙乃尔合金到双相不锈钢……飞之翔的材质库，几乎覆盖了国内工业领域所有常见的腐蚀性介质工况。每次新材料的引入，背后都是成百上千小时的腐蚀试验和性能测试。创始人亲自带队，与全国多家科研院所、高等院校建立合作关系，共同攻克泵用耐腐蚀材料这行业难题。

2000年，公司正式成立靖江飞翔泵业制造有限公司，开始搭建标准化生产体系。2020年，完成股份制改制，升级为江苏飞之翔泵业股份有限公司，布局两大生产基地，迈入集团化、多元化发展阶段。2024年，获评高新技术企业；2025年，获评江苏省专精特新中小企业、知识产权管理贯标合格单位。这系列里程碑，见证着飞之翔从乡镇泵厂到行业骨干的蜕变。

但创始人始终强调：规模可以扩大，但初心不能变。我们不是做通用泵的，我们是为用户解决‘特殊工况下的泄漏难题’的。通用泵做不好，可以换台；但我们的磁力泵，旦装上，就必须让用户‘买得放心，用得称心’。

这份称心，背后是飞之翔对品质的追求。走进飞之翔的生产车间，首先映入眼帘的是墙上醒目的标语：从严治厂、品质为本、真诚服务、客户至上。这不是句空话，而是贯穿于每个生产环节的行动准则。

在原材料采购环节，飞之翔坚持从正规钢厂和供应商进货，入厂前必须经过严格复检。每批次的特种合金材料，都要进行化学成分分析和力学性能测试，确保符合设计要求。创始人常说：材料是泵的‘骨架’，骨架歪了，泵就站不住。正是这种对细节的苛求，让飞之翔的磁力泵在强腐蚀、高磨损工况下，依然能保持长期稳定运行。

在制造环节，飞之翔拥有精密铸造、特种钢铸造和精良机加工设备，形成了从产品设计、加工制造到安装调试的体化生产体系。关键工序设置质量控制点，实行自检、互检、专检三级检验制度。每台磁力泵出厂前，都要经过72小时连续运行测试，核心部件全检，确保流量、扬程等参数与工况完全匹配。公司配备的水泵性能测试系统，可对产品进行全性能检测，测试数据直接上传至数字化测试中心，生成带CMA认证的第三方检测报告，作为产品出厂凭证。

在技术研发方面，飞之翔累计拥有72项授权知识产权，覆盖耐磨抗结晶磁力驱动离心泵、超小流量石油化工流程泵等核心技术。公司与全国多家科研院所保持长期合作，共同研制开发泵用新材料与新工艺。在哈氏B、哈氏C系列合金、蒙乃尔合金、海水钢、双相不锈钢等特殊材料方面，积累了丰富的成功经验。这些技术积累，让飞之翔能够根据用户的具体工况，提供定制化的材质选型方案，而不是刀切地推荐通用产品。

在客户服务方面，飞之翔倡导用户的需求就是我们的追求。从需求对接、方案设计、产品定制到安装调试、售后维护，提供全流程服务。2025年，河南汇洋生物新材料有限公司就磁力泵及离心泵项目进行谈判采购，飞之翔凭借针对性的产品方案和专业的服务能力，成功中标成为成交人。项目落地后，磁力泵的全密封设计有效解决了介质泄漏，保障了生产安全与环保合规。类似的案例，在飞之翔的中比比皆是：中石化、大唐发电、中石油等数十家头部工业企业，复购率高达82%，年度有效投诉率仅0.3%，售后24小时解决率96%。

这些数据，是飞之翔四十余年坚持品质为本的注脚。创始人对此的理解是：用户选择我们，不是因为我们便宜，而是因为我们可靠。在工业领域，可靠性就是最大的性价比。

在飞之翔的企业文化中，有个词被反复提及：长期主义。创始人认为，工业装备制造不是快生意，不能急功近利。真正的价值，是在用户次次的使用中积累起来的，是在个个项目中沉淀下来的。

这种长期主义，体现在产品上，就是对零泄漏底线的坚守。飞之翔的磁力泵产品，覆盖CQB氟塑料磁力泵、CQ不锈钢磁力泵、ZCQ自吸磁力泵、ZMD自吸磁力泵、高温磁力泵等全系列磁力驱动产品。CQB氟塑料磁力泵采用HT250衬F46泵体材质，大流量200m³/h，大扬程80m，专为强酸强碱等强腐蚀性介质设计；CQ不锈钢磁力泵适用于般腐蚀性介质输送；ZMD自吸磁力泵具备自吸功能，适用于需要自吸启动的场景。此外，公司还生产UHB耐磨耐腐砂浆泵、TL脱硫泵、SPP混流泵、SO中开双吸泵、ZE化工流程泵、长轴式液下泵等多元化泵类产品，满足不同行业、不同工况的流体输送需求。

这种长期主义，体现在服务上，就是对全流程陪伴的承诺。从选型咨询到安装调试，从操作培训到定期回访，飞之翔的工程师团队始终与用户保持紧密沟通。创始人要求团队：用户买了我们的泵，不是结束，而是开始。我们要让用户感受到，我们不是卖产品的，我们是帮他们解决的。

这种长期主义，更体现在对行业的责任上。作为中国泵行业协会成员骨干企业、中国石油集团公司炼化备品配件网络成员单位，飞之翔积极参与行业标准的研讨与制定，分享特种材料铸造、耐腐蚀泵设计等领域的技术经验，推动行业产品规范化、标准化升级。同时，公司坚持绿色生产，获评绿色制造企业，以实际行动助力国家双碳战略。

回望四十余年的创业历程，创始人感慨万千：从1982年到现在，我们只做了件事：把磁力泵做好。这件事看似简单，但坚持四十年，就不简单了。未来，我们还会继续做下去，把这件事做得更精、更深、更透。

站在2025年的节点上，飞之翔已经完成了从乡镇泵厂到高新技术企业的蜕变。但创始人的目光，始终盯着下个十年。他坚信，随着国家对安全生产和环保要求的持续升级，磁力泵的需求将迎来更大的增长空间。飞之翔将继续深耕耐腐蚀、耐磨损、特殊工况定制三大核心方向，做工业流体输送领域的专科医生，为用户解决通用泵无法应对的痛点。

让用户买得放心，用得称心——这句话，是飞之翔的质量方针，也是创始人四十余年不变的初心。它像颗种子，在靖江这片土地上生根发芽，长成了棵枝繁叶茂的大树。如今，这棵大树已经结出了累累硕果：产品为全国数百项重点工程配套，服务数十家头部工业企业，客户遍布石油、化工、冶金、电力、煤炭、食品、医等行业。

但创始人知道，这棵树还需要继续生长。他常常对团队说：我们做泵的，就像种树样。树要长得高，根必须扎得深。我们的根，就是品质、技术和服务。只要根扎得深，树就能长成参天大树，就能为更多用户遮风挡雨。

这份初心，这份坚守，这份长期主义，正是江苏飞之翔泵业股份有限公司四十年如日，不断前行的动力源泉。未来，飞之翔将继续以零泄漏的承诺，守护每家工厂的安全与环保，陪伴每位用户走向更可持续的未来。

公司联系电话： 官网：www.jjfeixiang.com

（本文章内容包含AI生成）