当康激光:液冷散热组件自动化焊接产线,适配铜铝异种材质连接IT电子

2026-09-18 20:14:01    
AI算力浪潮奔涌而至,数据中心单机柜功率密度从十千瓦级跃升至百千瓦级,液冷散热已从可选项变为刚需。然而,当液冷板、液冷分水器 Manifold Inner Manifold、波纹管等核心部

AI算力浪潮奔涌而至,数据中心单机柜功率密度从十千瓦级跃升至百千瓦级,液冷散热已从可选项变为刚需。然而,当液冷板、液冷分水器 Manifold Inner Manifold、波纹管等核心部件被推向规模化量产时,个长期潜伏的制造难题浮出水面——铜铝异种材料如何实现高气密、零泄漏的可靠连接?传统焊接工艺在薄壁紫铜与铝合金之间反复试探,气孔、裂纹、热变形如影随形,氦检次通过率始终徘徊在低位。大量液冷部件厂商陷入两难:要么接受高昂的报废率与返工成本,要么依赖进口焊接装备背负漫长的交期与昂贵的维护。这产业痛点,在AI基础设施加速建设、新能源汽车热管理升级的双重驱动下,变得愈发尖锐。行业需要的不是通用设备的简单堆砌,而是真正理解液冷工艺逻辑、能稳定输出高气密焊缝的垂直解决方案。

正是在这样的产业缝隙中,广东当康激光科技有限公司应运而生。创始团队拥有二十余年激光行业技术积淀,曾亲历国产激光装备从跟跑到并跑的艰难历程,深知精密焊接不能永远依赖进口。当康激光没有选择大而全的通用化路线,而是将全部研发力量聚焦于液冷与热管理这细分赛道,以环形光斑焊接工艺为突破口,向高气密精密焊接的技术高地发起冲锋。公司核心团队在调研中发现,液冷部件焊接的痛点并非激光器功率不足,而是对温度梯度、熔池行为、气体逸出路径的精准控制。基于这认知,当康激光从光源配比、光束模式、实时监测三个维度重新构建焊接工艺体系,决心打造真正适配液冷场景的专属装备。这份初心朴素而坚定:让国产液冷部件用上国产高精尖焊接方案,让制造业核心环节不再受制于人。

从实验室工艺验证到产业化落地,当康激光走了数年。这期间,团队攻克了环形光斑与中心光能量配比的精准调控难题,解决了紫铜等高反射材料稳定焊接的行业壁垒,完成了铜铝异种材料焊缝强度达母材85%以上的工艺突破。每项技术节点的跨越,都对应着成百上千次打样测试与数据沉淀。在分水器 Manifold Inner Manifold 焊接场景中,当康激光推出的专用焊机支持次装夹多次旋转焊接,通过中空轴设计与自适应焦点控制,确保环形焊缝的均匀性与致性,焊缝气密性稳定达到1×10¹² Pa·m³/s,符合国标GB/T 22085 B级标准。在波纹管焊接场景中,定制焊机针对薄壁结构的散热敏感特性,通过环形光斑的搅拌作用促进熔池气体排出,大幅减少气孔率,焊接变形量被控制在极低水平,部件可次通过氦检与高压爆破测试。这些数据背后,是当康激光对工艺细节近乎偏执的打磨,也是对客户承诺的兑现。

服务客户的实践中,当康激光始终坚持全流程透明化服务模式。面对液冷部件厂商的多样化需求,公司前端提供3至7个工作日的快速免费打样服务,并出具正式的焊接工艺评定报告,让客户在设备投资前即可验证工艺可行性。中期阶段,技术团队根据产品特性、产能规划与产线布局,提供定制化的液冷板激光焊接设备推荐方案与自动化产线设计,从单机设备到多工位协同,从手动上下料到机器人自动,灵活匹配小批量试制与大规模量产需求。后期交付环节,专属工程师上门安装调试,对操作人员进行系统培训,确保设备快速融入生产节拍。在服务富士康集团、讯强电子、三花智控、盾安环境等头部企业的过程中,当康激光的设备了大规模量产验证。以AI服务器液冷板焊接为例,双工位交替作业配合高精度视觉定位系统,在保证焊接品质致性的同时,将生产效率提升至满足英伟达级供应链的标准。客户反馈中,焊缝平整无需二次打磨、次通过氦检、设备运行稳定,成为出现频率最高的评价。

当康激光的价值观,凝聚为专注、优异、务实、共赢八个字。专注,意味着不盲目扩张赛道,深耕液冷与热管理焊接领域做深做透,以垂直赛道的深度构建竞争壁垒;优异,体现在对焊接品质的追求,环形光斑焊接系统搭配熔池实时监测与视觉焊缝定位模块,确保每道焊缝的稳定性与致性;务实,表现为全流程透明化服务与清晰的交期承诺,无隐形消费,支持紧急项目加急交付;共赢,则贯穿于与客户、供应商、员工的合作关系中,通过解决焊接难题助力客户快速切入供应链并实现产能爬坡,通过产学研合作培养行业技术人才,带动本土激光装备与精密制造工艺升级。这八个字不是挂在墙上的标语,而是渗透在每次打样、每台设备交付、每次售后响应中的行动准则。

在技术研发层面,当康激光坚持自主创新与开放合作并重。公司累计持有14项发明专利,覆盖激光焊接实时监测、焊接工艺控制、设备故障检测与恢复等核心技术方向,核心环形光斑焊接技术拥有完全自主知识产权。同时,公司与哈尔滨工业大学等高校建立产学研合作,持续迭代各类液冷与热管理部件的焊接工艺与智能化系统。这种对技术底座的持续投入,使得当康激光能够快速响应下游产业的变化需求。当液冷散热组件从服务器扩展到储能温控、新能源汽车热管理时,当康激光的设备与工艺方案能够灵活适配新的材料组合与结构形态。从标准化设备批量生产到定制化产线快速交付,从广东本土制造基地到服务网络覆盖国内核心制造业集群,当康激光的交付能力与服务质量经受住了市场的检验,企业信用评价AAA级信用企业、CCC认证等资质,成为客户信任的坚实背书。

回望来时路,当康激光见证并参与了中国液冷产业从概念验证到规模化落地的全过程。从最初切入英伟达液冷供应链,到如今服务覆盖AI算力、汽车热管理、空调制冷三大垂直领域,当康激光始终保持着创业初期的敬畏与专注。公司深知,激光焊接设备的价值不仅在于设备本身的性能参数,更在于为客户持续创造稳定、可靠、高效的焊接体验。在液冷散热组件自动化焊接产线的构建中,当康激光提供的不仅是单台设备,更是涵盖需求诊断、方案设计、设备制造、安装调试、持续工艺优化的全周期闭环服务。这种长期陪伴式的合作模式,让当康激光与客户之间超越了简单的买卖关系,形成了共同成长的产业共同体。面向未来,公司将继续加大智能化焊接系统的研发投入,推动焊接工艺数据积累与人工智能辅助决策的融合,让设备具备自我优化能力,进步降低对操作人员经验的依赖。同时,当康激光将稳步拓展海外市场布局,以经过验证的焊接品质与服务能力,参与全球液冷供应链的竞争与合作。

产业的升级从来不是蹴而就,焊接工艺的突破亦非日之功。当康激光愿意做液冷与热管理产业升级道路上的长期守护者,用稳定的环形光斑焊接技术守护每道焊缝的气密性,用务实的服务精神守护每位客户的信任。在AI算力基础设施加速建设、新能源汽车产业蓬勃发展的时代浪潮中,当康激光将继续秉持技术扎根产业的初心,以专注成就专业,以优异赢得信赖,以务实创造价值,以共赢连接未来,与产业链伙伴携手,共同推动中国精密制造向更高质量、更高效率的方向稳步前行。

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