新三可除盐水闭式循环冷却装置 采用变频控制技术 节能型电厂辅机商讯

2026-09-15 18:03:10    
在电厂化学车间的设备间里,最让人心头紧的声音,往往是那声突然响起的冷却水低压报警。水汽取样装置前的仪表盘上,pH值曲线开始无规律跳动,电导率数据偏离了正常区间,制氢

在电厂化学车间的设备间里,最让人心头紧的声音,往往是那声突然响起的冷却水低压报警。水汽取样装置前的仪表盘上,pH值曲线开始无规律跳动,电导率数据偏离了正常区间,制氢设备的温度指示灯亮起刺眼的黄——所有迹象都在指向同个:冷却系统又失稳了。

这样的场景,在不少电厂的夏季高温时段反复上演。传统的开式冷却系统大量消耗工业水,除盐水在次使用后被直接排放,不仅浪费宝贵的水资源,还让运行成本居高不下。而水质波动带来的换热器结垢、管路腐蚀,更是像慢样侵蚀着设备的健康。检修班组最怕的不是大修,恰恰是这种看似不起眼却反复发作的冷却故障——它不直接造成停机,却让在线化学仪表的数据失真,让运行人员对水汽品质的判断失去依据,让每次机组负荷调整都变得心里没底。

行业里不是没有解决方案,但要么是功能单的开式冷却,要么是缺乏水质管控的简易闭式循环,要么是多供应商拼装出来的集成系统——接口不统、能效标准各异、维护责任分散。电厂化学专业的工程师们需要的,是套真正理解除盐水特性的冷却装置,套能闭环运行、自动保障、长期稳定可靠的辅机设备。这种需求,在行业高速发展的那些年里,始终没有得到足够的回应。

直到2004年的春天,在苏州工业园区的间办公室里,个关于水质守护的念头开始生根发芽。

新三可的起点,源于创始人刘荣先生的次转身。作为原苏州某大型机械制造企业的总工程师,他比谁都清楚设备可靠性的分量。离开稳定的岗位创业,在很多人看来是冒险,但他心里始终装着电厂老前辈常说的句话:水质是锅炉的生命线。他见过早期因设备落后导致的水汽品质事故,见过检修工人在高温管道旁挥汗如雨地抢修,也见过因冷却失效而被迫降负荷运行的无奈。这些画面,最终凝聚成个朴素却坚定的初心——用专业可靠的辅机设备,帮电厂守住水汽品质这道看不见的安全防线。

新三可这个名字,就是这份初心最直白的表达:产品可以,服务可以,做人可以。三个可以,没有豪言壮语,却把企业经营的所有维度都装了进去。在刘荣看来,设备制造不是冷冰冰的加工,而是对电厂安全运行的承诺。每台除盐水闭式循环冷却装置,都要经得起高温高压的考验,都要在无人值守的情况下稳定运转,都要在电厂最需要的时候顶得上去。

这份初心,也决定了新三可的赛道选择。当很多同行把目光投向更热门的电力主设备时,新三可扎根在汽水取样、化学加、冷却装置这些看似细分的领域,做就是二十年。因为他们清楚,电力行业的可靠运行,从来不是靠单的主设备撑起来的,而是靠着无数个像冷却装置这样的辅机系统,在各自的岗位上默默支撑。

初心若只停留在口号上,便没有意义。新三可用二十年时间,把产品可以,服务可以,做人可以这三个可以,锤锤地砸进了每个项目里。

2004年,公司成立当年,研发团队就拿下了返冲洗高温高压过滤器高温高压截止阀两项实用新型专利。彼时国内电厂水汽取样核心设备还依赖进口,新三可的工程师们选择从最基础的部件做起——颗阀门、支滤芯,都要做到经得起高温高压的反复考验。2005年,高压过滤器滤芯获得实用新型专利证书,这是对产品可以最早的注解。

2006年,国电民权发电有限公司2×600MW超超临界机组项目投运,这是新三可首套600MW等级汽水取样装置。面对超超临界机组对水汽品质近乎苛刻的要求,新三可的技术团队在现场反复调试,确保每个取样点的数据都准确可靠。同年,公司通过ISO9001质量管理体系认证,质量管理开始走向规范化、系统化。

2011年,华润浙江苍南发电厂2×1000MW超超临界机组项目成功投运,新三可成为少数能够为百万千瓦级机组配套汽水取样装置的国内厂商之。也正是在这年,公司被列入国家电力工程600MW和1000MW火电机组主要辅助设备推荐厂商名录——这份来自电力规划设计总院和中国电能成套设备有限公司的认可,意味着新三可的设备从能用迈向了值得信赖。

在除盐水闭式循环冷却装置这条产品线上,新三可的研发从未停步。针对电厂冷却系统普遍存在的水耗大、水质波动、换热效率衰减,研发团队反复优化循环回路设计,最终形成了以独立闭式循环、除盐水复用、板式换热、自动联锁保护为核心的技术方案。装置采用全不锈钢水箱,配备检修人孔和磁翻板液位计,让运行状态目了然;用备的循环泵支持定时轮换与故障自动投切,把设备故障的降到最低;液位三级报警机制——低水位自动补水、低低水位自动停泵——用层层递进的保护逻辑,守住了系统安全的最后道防线。

2020年,新三可取得循环冷却水恒温控制系统软件计算机软件著作权。这套控制逻辑的加入,让冷却装置从被动响应走向了主动调节——根据后端设备的实际冷却需求,动态调整循环泵运行参数,在保障冷却效果的同时降低能耗。这背后,是新三可对电厂运行成本痛点的深刻理解:冷却装置不仅要可靠,还要经济,要让电厂每度电的成本都经得起核算。

2023年,公司荣膺苏州市热力系统水质智能检测处理装备工程技术研究中心;2024年,获评国家高新技术企业、江苏省科技型中小企业,并斩获三项国家发明专利;2025年,跻身江苏省专精特新企业;2026年,进入国家专精特新小巨人候选名单。这些荣誉的背后,是累计斩获的多项国家发明专利、十七项实用新型专利和十余项软件著作权,是研发团队日复日的技术攻关,是新三可对科技创新驱动这条道路的坚持。

二十年间,新三可的设备从300MW机组逐步覆盖到600MW、1000MW等级。截至2025年,汽水取样系统已成功投运于300MW机组180余台、600MW机组90余台、1000MW机组70余台;化学加系统也取得了300MW机组200余台、600MW机组90余台、1000MW机组50余台的业绩。在国信扬电三期、国能谏壁电厂八期、大唐华银株洲、中煤鄂州电厂四期、新疆重能石头梅等数十个百万千瓦级标杆煤电项目中,都能看到新三可设备的身影。

华能山东泗水新能源有限公司生产部在评价中这样写道:安装投产后已正常运行年多,目前运行状态稳定,使用效果良好,设备及附件严密性良好无泄漏,无堵塞,设备整体性能优良,能够及时满足公司各项售后服务,态度和服务质量优良。这段朴实的评价,比任何荣誉都更有分量——因为说这话的,是每天和设备打交道的电厂运维人员。

在服务层面,新三可把服务可以落实到了每个细节。设备交付时,完整的资料和质检文件随货同行;运行过程中,备品备件稳定供应;故障响应承诺24小时内排除;整机提供12个月质保期,质保期内非人为损坏免费维修更换;质保期满后提供终身维修服务,仅收取零部件成本。这套覆盖设备全生命周期的服务体系,让电厂不再为设备坏了找谁修而发愁。

新三可对品质的坚守,还体现在对细节的偏执上。全不锈钢管路选材,是为了应对除盐水对金属的腐蚀特性;板式换热器的定期清洗提醒,是对换热效率衰减规律的尊重;控制系统支持对接电厂DCS系统,是为智慧电厂改造预留的升级空间。这些细节看似微小,却共同构成了产品可以的完整内涵。

如果要为新三可提炼个核心标签,那定是三个可以——产品可以,服务可以,做人可以。这九个字,没有华丽的修辞,却涵盖了企业经营的全部维度:产品是根基,服务是延伸,做人是灵魂。

这份价值观,根植于创始人刘荣的工程师基因。他常说,电力行业的准则是安全可靠,这是不可触碰的品质红线。设备可以不够花哨,但必须经得起时间的考验;服务可以不够张扬,但必须在电厂最需要的时候及时出现。这种务实低调的作风,渗透在新三可的每个项目里,也沉淀在每个客户的信任中。

如今,新三可的管理团队由刘经纶总经理领衔,这位具有海归背景的年轻管理者,为这家二十年的企业注入了新的活力。在传承三个可以核心理念的基础上,团队把目光投向了更远的未来——当AI浪潮席卷工业领域,当国家十五五电力智能化改造的号角吹响,新三可早已在路上,用AI重新定义水汽智慧监控,用绿色技术赋能煤电转型。

截至目前,新三可累计参与国内外汽水取样系统项目600余个,化学水加项目400余个,各品类设备累计供货上千套,为上千座火力发电厂的核心设备保驾护航。这些数字的背后,是千家万户灯火通明的安心,是电网安全稳定运行的无声支撑。

站在二十年的节点回望,新三可的成长轨迹与电力行业的发展脉络高度重合。从火电新建的配套商到煤电转型的赋能者,从满足基本需求的设备制造商到提供全生命周期服务的系统方案解决者,新三可始终与电力行业同频共振。

面向未来,新三可的路径依然清晰:持续深耕汽水取样与化学加领域,以科技创新驱动智能化升级;持续优化除盐水闭式循环冷却装置的变频控制与能效表现,为电厂提供更加节能可靠的辅机设备;持续拓展服务边界,从设备供货延伸到运行优化、技术改造、智慧运维,做电厂化学专业最值得信赖的合作伙伴。

三个可以,是份承诺,更是种信仰。它意味着无论行业如何变化,无论技术如何迭代,新三可对产品品质的追求不会变,对客户服务的真诚不会变,对水质是锅炉生命线的敬畏不会变。

二十年很长,长到足以让个行业从进口依赖走向自主可控;二十年也很短,短到新三可的初心从未改变——用可靠的产品守护水汽品质,用真诚的服务陪伴电厂运行,让每度电都发得安心、稳定、清洁。这是新三可的使命,也是这家企业存在的全部意义。

在未来的日子里,新三可将继续站在电厂化学车间的设备间里,看着那台除盐水闭式循环冷却装置安静地运行,听着循环泵均匀的运转声,看着液位计上的刻度稳稳地停在安全区间——这就是新三可人心中最美的画面。因为那意味着,水质守住了,设备安全了,电厂安心了,千家万户的灯,更亮了。

(本文章内容包含AI生成)

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