加工定制 : |
是 |
品牌 : |
科绿特 |
型号 : |
KLT-6LT60 |
材质 : |
不锈钢 |
温度范围 : |
15~65℃(高温定制) |
测量范围 : |
15~65℃(高温定制) |
工作室尺寸 : |
300*400*400 |
重量 : |
880kg |
一,产品介绍
6舱式VOC检测环境仓检验规则
1 见证取样
所有施工过程中使用到的塑胶面层原料及竣工后塑胶面层产品的取样,应在第三方见证的情况下进行。
2 取样要求
2.1 每项工程中同种塑胶面层为一个批次
2.2 塑胶场地面层施工后在现场条件下固化时间至少为 14 天,若样品在14 天内没有完全固化,可适当延长施工现场固化时间,但不可采取加热等加速固化的措施,长固化时间不得大于 28 天。
2.3 应在竣工后直接从塑胶场地上挖取样品,挖取样品位置的确定规则见附录 I;样品挖取后用聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封,置于阴凉干燥处。样品选取后应在 48 h 内送达实验室,并尽快开始测试。
2.4 塑胶面层原料的每一种类至少取一组样品
2.5 塑胶面层原料应在进场施工前进行取样。非固体原料应充分搅拌后装入干净的玻璃或聚四氟乙烯瓶中密封保存;固体原料取样后装入聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封保存。
3 判定规则
每组样品所有项目检验结果均达到本标准技术要求时,判定该组样品符合本标准要求;若有任一项未达到本标准技术要求,则判定该组样品不符合本标准要求。
1.1 6舱式VOC检测环境仓取样在仓库取一堆木板中间层的若干块大板,按照要求裁去样品边缘至少2.5cm。后将大板裁剪成尺寸(70±2mm)×(127±2mm)×厚度的小样品板。取这种尺寸的样品板16块(每次检测需8块,取两组样品做平行样)。
1.2 封边 将裁剪好的木板样品表面木屑清理干净,将木板边缘浸没在熔融石蜡中,取出石蜡冷却即封闭边缘,每边至少封两层石蜡,厚度不超过5mm,封边时浸入石蜡不要太深。
1.3 样品平衡 将用石蜡封好边缘的样品放置在温度24±2℃,相对湿度50±10%的恒温恒湿箱或恒温恒湿房中放置2天±1小时(可以是1到7天,但天数确认后,以后不能改变),样品放置时候要保证表面空气通畅,不能叠放一起,同时距离样品30cm处环境中甲醛背景浓度不能超过0.1ppm。在这两天中,每天在同一时间段来记录平衡环境中的温度、湿度和甲醛背景浓度,如果甲醛背景浓度超过0.1ppm,则需通风以降低。
2016年6月8日,在上海市质监局新闻发布会上,上海发布全国校园塑胶跑道团体标准——T/310101002-C003-2016《学校运动场地塑胶面层有害物质限量》。该标准对塑胶跑道中的有害物质进行了具体限制要求,并提供了有害物质的检测方法,也规定了塑胶跑道的验收规则。我公司引进世界发明技术并取得中小企业技术创新基金立项支持,并生成满足此标准的塑胶跑道VOC测试舱。该设备完全满足上海市团体标准T/310101002-C003-2016《学校运动场地塑胶面层有害物质限量》、ASTM D6007—02《小尺度环境箱测定木制品释放气体中甲醛浓度的标准测试方法》等标准检测要求。
二,产品介绍
型号 | KLT-4LT60 | KLT-6LT60 | |||
标称单舱有效容积(升) | 60(1±2%) | ||||
工作仓数量 | 4个 | 6个 | |||
内部尺寸 (m) | W | 0.30 | |||
D | 0.40 | ||||
H | 0.40 | ||||
外部尺寸 (m) | W | 1.76 | 1.98 | ||
D | 1.19 | 1.19 | |||
H | 1.58 | 1.89 | |||
性 能 | 温度范围 | 15~65℃(高温定制) | |||
湿度范围 | 4~80 % RH | ||||
温度偏差 | ≤ ±0.5 ℃(23℃时) ≤ ±2℃(60℃时) | ||||
湿度偏差 | ≤ ± 2% RH(23℃时) ≤ ± 1% RH(60℃时) | ||||
温度均匀度 | ≤±0.8 ℃ | ||||
湿度均匀度 | ≤ ±2 % RH | ||||
温度波动度 | ≤ ±0.5 ℃(23℃时) ≤ ±2℃(60℃时) | ||||
湿度波动度 | ≤ ± 2% RH(23℃时) ≤ ± 1% RH(60℃时) | ||||
换气率 | 0-2.5次/小时 | ||||
密封性 | 舱内空气泄漏率<5%x供气率或加压1kpa过压,气体泄漏率少于0.5%舱容/min | ||||
中心风速 | 0.1-0.3m/s(连续可调) | ||||
相对正压 | 10±5pa | ||||
加标回收率 | >80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛:≤0.006; 单项VOC≤0.002; TVOC:≤0.02 | ||||
温度控制方法 | 空气夹套法(冷热对抗平衡法) | ||||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | ||||
材料 | 外壳 | Q235A冷轧钢板1.5mm,表面静电喷涂、白色 | |||
内箱 | SUS304镜面不锈钢1.5mm(8k镜面) | ||||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡+XPS(高温矿棉) | ||||
密封 | 硅胶(食品级)、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480,远程控制(可选)} | |||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力(可选)、流量(可选)、运行时间、故障记录 | ||||
控制方式 | 温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI | ||||
分辨率 | 温度:0.1 ℃; 湿度:0.1% RH | ||||
通讯接口 | 1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选) | ||||
粗存、记录功能 | 内存,U盘,SD卡 | ||||
补水水质、周期 | 蒸馏水;>30天(连续运行) | ||||
电源 | AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护接地 | ||||
装机容量(Kw) | 3.0 | 3.0(高温6.0kw) | |||
重量(Kg) | 350 | 400(460) | |||
噪音(dB) | ≤ 65dB | ||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护;超温保护;电机过流保护;缺水保护; 电源欠相、相序保护等等。 |
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