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格栅板是利用扁钢按照一定间距和交叉顺序构成的带有方格的钢制品，主要用于走廊，沟渠盖板等。而且表面的镀锌也很好的起到了防腐蚀防氧化的作用，同时表面的方格也起到了防滑和表面不积污物的特点，而下面我们就来一起看一下格栅板到底是怎么被制造出来的。

　　机器制作

　　机器只要是使用高压电阻压焊机，机器将自动的均匀的横杆排列在扁钢上，再通过较大功率的电焊与高压将横杆压焊在扁钢之中，从而使焊点牢固，从而获得稳定性强度都极高的高品质格栅板。这种方式对焊接设备和电流电压都有很苛刻的要求，同时对原料的一致性也有很高的要求，如果扁钢的高低不同就会使生产的格栅板的强度发生很大的变化，而且机器制作还存在着假焊和虚焊等问题，容易使横杆脱落从而影响格栅板的安全性。

　　机器加工格栅板存在着一定的容量，对于截面积大的重型格栅板就无法生产，而且机器焊接设备也有一定的额定容量，一般容量低于88000kva的只能做4mm的扁钢焊接，1250kva的一般只能焊接5~6mm的扁钢，这都对格栅板的生产产生了极大的限制。而手工不存在这样的限制。

　　手工制作

　　手工制作格栅板也分压锁、互锁、焊接等好几种，手工制作的焊接的格栅板要现在扁钢上冲压处横杆孔或者沟槽，然后将横杆放置到位置后进行焊接，横杆和扁钢之间存在着空隙，扁钢有横杆的每个接触点都要焊接，横杆较多的时候可以隔点焊接。而压锁和互锁则是在扁钢与横杆上设计特殊的结构，从而使两者不需要焊接便可以相互固定产生较大的固定的能力。

　　而这种生产方式有着生产灵活，基本上可以生产所有类型的格栅板不用拘泥于某一种具体型号，而且在重型格栅板中具有较大的优势，但由于焊接完全由人工完成，容易产生焊接不牢固，漏焊，虚焊，假焊等问题，从而影响产品的使用寿命。