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产品简介：
生物颗粒机；是我单位精心研制国内定型产品。它吸取了国内外制粒设备之精华，机器内部部件为“二层模具”装配结构独特；且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗能量，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。
粉碎物料
生物颗粒机产品合适压制难粘合、成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳，树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险。
产品特点：
1.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。
2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。
3.模具两层，双用均可，高产节能。
4.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。
5.独立变频装置，保证颗粒的成型率。
工作原理
生物燃料颗粒机的特征：
1、主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式包箍型，产量比皮带传动型提高20%左右。
2、整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动稳定、噪声低。
3、国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、在传统制粒机的基础上，从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
生物燃料颗粒机设备优势：
1、制粒机压辊润滑部位，采用微电脑实时跟踪监测运行情况，轴承温度超过正常使用温度，微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护。彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题。润滑系统为微电脑感应过热保护润滑。定时润滑和手动强制润滑组成。
2、主动齿轮采用高精度齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型10-15％左右。
3、环模，压辊使用合金钢锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm，是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍，可节约生产成本。
4.机械可以实现二十四小时连续运转。
5.机械免费安装调试，传授操作技术，直至用户满意为止。
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