供应 800吨大型石料厂生产线 普通砂浆生产线设备 冠凌机械

近几年，随着各地建设规模突飞猛进，投资人工砂石破碎生产线成为了一个很有前景的项目，不过鉴于日愈严峻的环保问题，采购的砂石骨料生产设备不仅要有很高的性能、效率，而且还要保证生产的环保达标。

制砂生产线的成套设备主要有：振动给料机、颚式破碎机、制砂机、圆振动筛、洗砂机等主流制砂设备。采用先进的集中控制，确保了整个制砂生产线工艺流程出料顺畅。

制砂生产线基本流程也并不复杂，主要分为两部分，一部分，大块的石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由皮带输送机输送至鹅卵石制砂机（细碎机）进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，在细破的过程中也是分为两个部分，一部分进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。

破碎作业过程中，主要的污染无非就是粉尘、噪音以及污水这三块，如果能够将其很好地解决，那基本上就可以实现绿色生产。具体如何做？以冠凌机械给出的案例来说，

措施一：粉尘收集。设计中一般采取预防为主、防治结合的方针，在所有有组织粉尘排放点均采用收尘效率高、技术可靠的高产收尘器。保证粉尘排放浓度低于20mg/Nm³，符合标准。对于中间料及含土废料储存采用封闭堆棚及喷雾除尘以减少粉尘对周围环境的影响。

措施二：噪声控制。对噪声的控制可以从设备选型上尽量选择噪声低的设备，并将噪声源设备布置于封闭的厂房内，同时采取车间外绿化遮挡噪声传播。

措施三：废水淤泥处理。废水主要是生活废水和洗砂废水。生活废水经过化粪池进行预处理后和其他污水汇入污水处理站进行处理，处理后达到中水回用标准后，回用于生产线用水或者道路洒水。如果生产线选用的是湿法生产工艺，那么产生的洗砂废水可以经废水泥料处理系统处理后作为生产用水循环使用；污泥处理后的泥饼和预筛分产生的废土用于矿山复垦垫层，达到废水泥料的零排放目标。