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往复单元 : |
活塞泵 |
品牌 : |
万泽锦达 |
型号 : |
3NB18/3-18.5 |
材质 : |
铸钢 |
驱动方式 : |
电动 |
性能 : |
防爆 |
输送介质 : |
污水泵、杂质泵 |
叶轮数目 : |
单级 |
泵轴位置 : |
卧式 |
叶轮结构 : |
封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 : |
单吸式 |
汽蚀余量 : |
20 |
吸入口径 : |
50-90（mm） |
排出口径 : |
32-60（mm） |
重量 : |
780（kg） |
电压 : |
380/660/1140（V） |
功率 : |
7.5-45kw（kw） |
压力 : |
7mpa |
用途 : |
主要用于岩芯钻机配套输送泥浆,也可用于其它方面的注浆,矿井排污及远距离送水等 |
矿用3NB18/3-18.5 泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。矿用泥浆泵的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。
泥浆泵主要有泵壳、叶轮、前后衬板、前后盖、轴总成、托架等零部件构成。其中，泵壳、前后衬板均为铸铁（铸钢或高耐磨非金属）材料制成，叶轮用铸铁（或合金钢）铸造而成，轴用优质碳素钢制成，托架、前后盖等为普通铸铁制造。
泥浆泵结构说明：
叶轮后盖板处的圆弧曲线副叶片工作时造成负压，防止料浆进入轴封。叶轮与护板的间隙可通过轴承体上的调整螺钉进行调整，可保持稳定的性能，密封条用填料密封形式，简单可靠。
泥浆泵工作时，泵的防漏填料应用特种防护，为此，须配备一台高压清水泵，将大于泥浆压力的清水输向防漏填料涵。
泥浆泵的传动方式：泵用性圆柱销联轴器与动力机联接，从动力机方向看，泵轴为顺时针方向旋转。
泥浆泵正常出厂时，出水口为水平出口，根据用户要求也可改变其角度。
泥浆泵的保养维护：
正确维护和使用泥浆泵钻进速度和纯钻进时间，保护孔内清洁，并能将井壁坍和卡钻。因此我们应当做好泵的使用，维护和保养工作。为保护泥浆泵的寿命及其正常工作，必须从包装运输保存开始，直至安装使用和维护保养注意。
1、各部件之间的连接；机架在基础上的固定；皮带的松紧；泵体内润滑油的油位。每班进行一次。
2、进排水软管的紧固及滤水器是否堵塞每班进行一次。
3、活塞、连杆盖、拉杆与十字头的紧固每周至少进行一次。
4、进排水阀、拉杆的防尘密封圈及缸套活塞按情况进行检查。
5、连杆瓦、齿轮、轴承、离合器每两月进行一次。
6、定期进行拆卸清洗及检查各零部件。每半年进行一次。
NB系列泥浆泵拆卸
1、拆卸电钭或面定板，出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。
泥浆泵在使用过程中故障排除方法：
1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。
2、卧式泥浆泵扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。
3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）N泥浆泵轴承磨损，解决办法更换新轴承。
4、泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料。
泥浆泵选购要点：
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自式、齿轮式等）的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。
安装在区域的泵，应根据区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单泵还是双泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，先选用单级泵。
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