除尘气包的设计原理以及安装注意事项

除尘气包是除尘设备中的一个重要配件，它的设计原理直接影响配件的使用效率，气包在加工生产后，须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是三寸淹没阀时，必需保证除尘器气包压缩气的压力和补气流量。否则脉冲阀将不能打开，或者漏气。

除尘气包设计时需要根据需求进行改变，其中设计的设备必需有足够容量，满足喷吹气量。建议在脉冲喷吹后除尘器气包内压降不超过原来储存压力的30％。对于大容量除尘器气包，可用三寸管道把多个除尘器气包连接成为一个贮气回路。除尘器气包的进气管口径尽量选大，满足补气速度。对大容量除尘器气包可设计多个进气输入管路。电磁脉冲阀安装在除尘器气包的上部或侧面，避免除尘器气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。如果除尘器气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，其本体就是一个压缩气稳压气罐，不需另外安装。当除尘器气包前另外带有稳压罐时，需要尽量把稳压罐位置靠近除尘器气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为除尘器气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀。需要拆卸小膜片清洁。每个除尘器气包底部须带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的渣滓杂质向外排出。