工程弧形液压翻板 工程弧形自动液压翻板闸 工程弧形水力翻板闸

.放下门体使门体与门框吻合用塞尺检查上、下密封面的间隙，使间隙保持在0.1mm以内间隙超标时可在该处的门框背面垫入斜铁，同时将地脚螺栓略为旋松直至间隙合格为止。

    11.将启闭机中心与平台上的十字线相对应，用水平仪调平启闭机底板后与预埋钢板点焊，将丝杆的下端与闸门吊耳就位，穿入销轴复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm，全长累计小于5mm，然后将启机底板与预预埋板焊固。

    12.将轴导架架体安装到位，与预套在丝杆的套管用螺栓紧固注意轴导架管与丝杆同心，尤其***下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。

    3.电动启闭机在接电运行前，必须按所配套电动装置要求将行程限位开关和过力矩保护开关正确接线后方可进行打开电动装置外壳按下述顺序操作：a)闸门处于全闭位置时（留有30～50mm余量）将关行程开关调整到位。b)手动打开闸门至全开位置（闸门较大时可接通电临时电源点动至接近

    4.在闸门操作过程中注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置直至正常为止。

 （1）闸框由合金铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

    （2）闸板为整体铸造的方形和圆形开板，并在迎水面自带“井”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接角面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

    （3）导轨用合金铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并有定位销防止错位。

    （4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整，当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时，需调整全部楔块。