泥水泥浆分离器工序流程及使用方法 柳州 万泽锦达ZDY2000带式压滤机

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一、2米带式压滤机参数说明：

主机型号：hx2000,

主机功率：4KW。

成套功率：16.1KW。

主机重量：6T。

主机外型尺寸：长X宽X高=5400X2900X2000，

滤带有效宽度：2000MM，

滤带有效速度：1-7M/MIN，

滤带张紧及纠正偏气压：0.25MPA，

滤带冲洗水压力：0.4-0.5MPA。

上滤带长度：15150MM，

下滤带长度：14550MM，

浓缩污泥处理量：10-20M3/H，

滤饼含水率：（1）有机污泥：70%-80%

（2）无机污泥：20%-30%。

具有自动调偏装置及调偏失效报警跳闸装置。

二、主机配置：

（1）动态混合器一套（随主机）

（2）气控柜一个（随主机）

（3）调偏控制箱一个（随主机）

（4）静态混合器一套

产品简介

三网污泥浓缩脱水一体机是一种新型 连续运行的固液分离设备。它以聚酯网作为过滤介质，能把经过预处理含水率在99.5%以下的各种悬浮液，经过多级压榨脱水称泥饼状（其脱水后含水率岁不同物料而异）。

设备优点 

1、加固机架，外形美观大方。

2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。

3、配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

6、辊系排列科学有序，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能 。

7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。

8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

9、污泥压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

10、污泥压滤机采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。

11、污泥压滤机操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。

12、污泥压滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

工作原理  

    污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施 压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来， 后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

工作原理图

  LHNS型带式污泥浓缩压榨一体化过滤机（带式浓缩脱水机）是蓝海环境科技研发的一种新型专利 浓缩脱水设备，其在制沙厂、市政污水处理、造纸厂、制砂厂、化纤纺织印染、食品酿造、石油化工等行业工业生产污水处理末端的混合污泥、消化污泥及剩余活性污泥的浓缩脱水压干或其他物料的干化领域应用广泛。

LHNS型带式污泥浓缩压榨一体化过滤机（带式浓缩脱水机）功能模块集成了两大系统即污泥浓缩系统及污泥压榨系统，具体主要由机架、加药系统、重力脱水系统、传动系统、压榨辊、张紧装置、集水排水系统、清洗系统、滤带、卸料装置、调偏系统、气动系统、电气控制系统组成。

当从浓缩池过来的浓度污泥与絮凝剂在混合器内混合后，输入水中造粒系统絮凝成团，接着输送到本机的重力过滤系统，依靠重力进行脱水浓缩污泥，浓缩后的污泥进入由压榨上、下两滤带之间形成的楔形进行预压，将污泥中的自由水逐渐挤压脱去，形成可以承受一定压力的泥饼，泥饼在虑带之间依次通过呈S形排列压榨辊系在挤压，剪切等力的作用下脱去自由水和部分毛细水，实现压力脱水。

LHNS型带式污泥浓缩压榨一体化过滤机（带式浓缩脱水机）采用蓝海环境科技研发的专利调偏技术，可以保证滤带更好的运行，延长了滤带的使用寿命。蓝海环境科技还对其水中造粒器流道进行了专利设计，达到污泥与药液无动力混合，能更加充分发挥絮凝的作用。进入重力脱水区前增加了 浓缩脱水带，可使含固率大于1%的污泥直接上机进行脱水，出泥干度高达25%以上。

LHNS型带式污泥浓缩压榨一体化过滤机（带式浓缩脱水机）是蓝海环境科技公司研发的一种新型专利 浓缩脱水干化设备，广泛应用于洗沙场、制砂厂、城市污水处理、造纸、化纤纺织印染、食品酿造、石油化工等行业，其具备以下技术特点：

1.出料干度高，实现深度脱水。通过重力脱水、楔形预压脱水、压榨脱水以及独特的细胞破壁技术，实现高干度出料；

2.设备绿色环保，整机密封运行，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声<40分贝，使污泥机房环境优美，文明生产；

3.自动化程度高，运行安全简单，可根据客户要求自行调整作业时间，结合自动控制系统进行程序设定，实现无人值守作业；

4.运行成本费用低，利用重力沉降来降低处理成本。

5.调压装置采用自动调节，自然平衡压榨段的污泥内涨压力，有效地保证辊体滤网的使用寿命；

6.本设备可连续作业，生产效率高，性能可靠，运行平稳。

　　zDY型转筒浓缩脱水机主要用于未经浓缩池浓缩的污泥的处理(如AO法剩佘污泥)，依靠转筒浓缩预脱水，即相当于具有浓缩、脱水双重功能，处理量比纯压滤脱水机高。

　　DNY型带式浓缩脱水机也是用于未经浓缩池浓缩的污泥的处理(如A/O法剩余污泥、SBR法的剩余污泥)，也具有浓缩、脱水双重功能。与ZDY的主要区别是浓缩结构的不同，是依靠滤带重力浓缩，使用处理量更大的场合。

构造原理

　　场设计方面：采用先进的技术设计理念，结合国外设计经验，一体化设计，污泥浓缩脱水一体机运行平稳正常，没有冲击、振动和异常声响

　　结构方面：外观涂装面漆，美观大方，耐化学药性。架构坚固，精巧耐用。

　　机型方面：全自动控制，自动化程度高，可以远程和现场控制，有效的降低人员劳动力和操作强度。机型结构紧凑，外形美观、占地面积小，有效节省土建成本，同时具有能耗低、噪音低等特点，避免了离心脱水机方面电耗高，维修成本高等的缺点及老式带机的结构庞大结构复杂维护多等缺陷，低耗能、低转速、低噪音，噪音值≤75dB(A)

　　技术方面：自动气缸纠偏系统，有效防止滤布跑偏，安全报警装置及极限跑偏控制，提高滤布使用寿命和维护成本。污泥脱水契形区采用6-8度角，契形区长度加长，使污泥在进入压榨区之前，有效的控制了进泥饼的均匀度，污泥表面游离水进一步去除，泥饼均匀，得到在压榨区更好的效果。

　　配件方面：我们脱水机采用优质滤布，P.EX聚酯纤维单丝编织。轴承、气动元件、电气元件和电机均采用优质品牌。

流程图

LTD1000NY 浓缩加压型带式压滤机主要技术参数和质量保障要求

一、主要技术参

1.主机型号:LTD1000NY

2.主机功率:4.1KW

成套设备功率13.1KW

3.主机外型尺寸:长×宽×高=5600×2100×1700(㎜)

4.滤带有效宽度:1000㎜

5.滤带有效速度:2-10m/min

6.滤带张紧及纠偏气压:0.25MPa

7.滤带冲洗水压力:0.4-0.5MPa

8.滤带采用缎纹带，上滤带长度:9600㎜,下滤带长度:11500㎜，浓缩带长度：5100mm

9.污泥(浓泥浆)处理量：10-12m 3 /h

10.滤饼含水率:≤65 %

二、质量保障要求

1.      主机机架采用碳钢100×100×5㎜方管制成,其表面经高强度防腐蚀处理,耐酸碱防锈能力。（底漆为环氧富锌漆，面漆为氟碳漆）

2.      挡泥板、防水罩、喷嘴、M10以下螺丝、5㎜以下薄板零部件,接水盘用PVC板焊接而成。

3.      挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶。主脱水辊压滤机部分用不锈钢制成，端板由12mm钢板制成。

4.      主传动电机采取国内**。

5.      滤带采用优质高强度聚脂尼龙制成,可保用一年。

6.      整机保用一年。