聚氨酯保温直埋管在国外一些发达已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展在国外一些发达已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。保温结构结合内固定在应用中从设计、制作和施工已有一整套成熟经验，并且实际应用效果良好，已成为蒸汽直埋管道应用的必然选择。

          由于土壤是一种很好的保温材料，管道埋深越大外壳温度及土壤温度场就越高，所以，蒸汽管道直埋以浅埋为有利。为保证补偿环节的可靠性，设计跨度不宜大于100m，补偿量不宜大于200mm，但设计的跨度也不宜太小，以免增大管道投资，况且，固定支架及补偿器处是薄弱环节，处理不好会影响整个管网的使用寿命。另外，变径及管壁厚度变化处，应设补偿器或固定支架，固定支架应设在管壁厚度较大的一侧。分支管的设计时，宜靠近干管固定支架，且从管顶引出，并在支管上设固定支架、补偿器或采用自然补偿。芯管（工作管）的保温层，必须绝热性能好，憎水性能好，在设计寿命内，性能稳定。即使受潮，经过排湿，应能恢复原有的技术性能指标。加工安装钢套钢蒸汽保温管。

          管道投入运行后，保温层既不会因芯管热胀而被撕裂，也不会被压实而出现空穴，更不会使芯管产生附加变形。因为直埋“钢套钢”管，实际上是一条敷设在“钢地沟”内的管道，芯管的各种支架和补偿器，大都布置在外套管之内，这就要求它们不仅要有可靠的力学性能，还应有良好的隔热性能，或曰不产生冷桥。正是因为这些新的工艺特点，决定了对它必须采用全新的设计理念，并对管道组成件和施工技术措施提出了全新的要求。保温结构结合内固定，可将整段管道做成单元形式，各单元管道都可在工厂预制，因取消了钢筋混凝土支墩，预制好的单元管道只要运到施工现场进行焊接连接即可完成，既节省了占地，又可大大缩短施工时间，也减少了点，特别是对施工条件受限制的地区施工。具有极大的便利，同时管道的综合造价得到降低。

          聚氨酯保温钢管可以突出什么样的优点:聚氨脂保温管是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管构成.温层材伎为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的空隙,并具备必需的粘接强度,使钢管、外衣管及保温层三者之间变成每个坚固的满堂.聚氨脂保温管.聚氨酯直埋保温管泡沫具备优良的机械功能和绝热功能,通常情况下可耐温120℃经过改性或与其他隔热材伎组合可耐温180℃.概述为顺应城镇集中供热和工.聚氨酯保温钢管在一些发达已成为一项对比成熟的 技巧.近十几年,我国供热工程技巧员工经过消化、摄取这项 技巧,正推动着海内管网敷设技巧向更高的档次成长.十几年来的实习收获充分证实了聚氨酪保温管敷设方法与古代的地沟及排挤敷设比拟,具备诸多长处.直埋式保温管是由输出介质的钢管,高密度聚乙烯外衣管,与钢管和外衣管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层严紧纠合而成.聚氨酯保温钢管有相当杰出的长处:聚氨酯保温钢管保温功能好,热亏损仅为古代管材的25%,长久运转可节省多量动力,明显下降动力代价.具备很强的防水和耐腐蚀才华,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工轻巧快捷,综合造价低.在低温前提下也具备优良的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土.利用寿命可达30-50年,正确的装配和利用可使管网维修学费极低.可设置系统,自动勘测管网渗漏毛病,正确指点毛病位置并自动.氨酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能。