品牌 : |
温州闽嘉阀门 |
型号 : |
衬胶蝶阀D37J |
材质 : |
碳钢 |
连接形式 : |
对夹 |
结构形式 : |
衬胶蝶阀D37J |
公称通径 : |
100 |
适用介质 : |
水 |
压力环境 : |
高压 |
工作温度 : |
高温 |
标准 : |
国标 |
流动方向 : |
双向 |
驱动方式 : |
电磁 |
零部件及配件 : |
配件 |
用途 : |
截止 |
类型(通道位置) : |
三通式 |
作用对象 : |
泵 |
3C阀门类别 : |
工业 |
1、用途
衬胶蝶阀采用中线型设计,其阀门主要结构由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机械等部件组成,根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质;不同的组合可适用多种介质和不同温度.可广泛用于石油化工、冶金化肥、电力制药,市政建筑、消防供暖、给水排水、污水处理等行业流体管线上作为调解和截流装置使用。
2、执行标准
1、设计与制造按AWWA-C540-80和GB/T12238的标准规定
2、结构长度按GB/T12221标准或按协议执行。
3、连接方式按GB/T17241.2、GB/T 9113
4、检验与试验按GB/T13927或按协议执行。
公称通径(mm) | 公称压力(mpa) | 试验压力(mpa) | ||
气密 | 密封 | 强度 | ||
DN50-DN2000 | 0.6,1.0,1.6 | 0.6 | 1.1 | 1.5 |
3、主要外形
4、尺寸与材料配置对夹式结构长度
DN | D50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
L | 43 | 46 | 46 | 52 | 56 | 56 | 60 | 68 | 78 | 78 | 102 | 114 |
DN | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||||
L | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 | 254 |
法兰式结构长度
DN | D50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 |
DN | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||||
L | 229 | 267 | 292 | 318 | 330 | 410 | 470 |
阀体 | 铸铁,碳钢,不锈钢,由客户决定 |
阀座 | 三元乙丙橡胶EPDM或由客户决定 |
阀板 | 镀镍板,不锈钢板衬胶板,2057板,1.4529板等由客户决定 |
阀杆 | 碳钢,2CR13,304,2507,1.4529等由客户决定 |
驱动装置 | 由客户决定 |
5、产品特点1、设计新颖、合理、结构独特,重量轻,启闭迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、可以任何位置安装、维修方便。
4、密封件可以更换、密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
6、保存、搬运1、保存
如果阀门在安装之前需要存放一段时间,则应存放在原始交货时所用的包装箱内,保存位置应在一个干净干燥的室内,蝶阀在储存中应保持5%的开度,防止在不使用时对橡胶产生大的挤压,造成老化。
2、搬运
阀门在搬运过程中,必须保证加工面,阀座和内外表面不受损害。搬运过程中必须采取钩住、捆绑或其他安全可靠的搬运方式,警告:吊装过程中,绳索 可系在驱动器上或除阀体之外的其他零部件上,应确保绳索能足够承担阀门的重量,防止绳索断裂,造成不必要的损害。
7、安装安装前仔细阅读本说明书
1、安装前检查
1.1、小心地将阀门从包装中取出,注意不可对阀门造成任何影响使用的损害
1.2、检查阀门是否订单的要求,检查阀体,密封面,阀杆,手轮,连接尺寸等是否完好或正确,检查阀门能否开关到位,检查有无违反操作的情况。
1.3、检查管道是否干净,确保安装管道干净,管路需要有自动补偿功能,避免法兰密封面产生过大的密封比压,影响阀门使用寿命和可靠性,对夹蝶阀必须采用蝶阀专用法兰。
2、安装
2.1、必须在管道法兰焊接完毕并冷却到常温后,才能将阀门安装于管线上。否则,焊接产生的高温将破坏衬里材料。
2.2、法兰的焊接表面必须经过处理,去除影响质量的因数,比如焊渣、毛刺、不必要的损坏与变形等。
3、注意事项
3.1、不可以使用阀门作为管线的支撑装置。
3.2、安装期间,要注意相邻管道定位正确。
3.3、安装期间的搬动与操作必须按照本说明书执行。
3.4、操作过程必须遵守国家相应的法律法规。
8、一般故障及处理方法
故 障 情 况 | 原 因 | 排 除 方 法 |
内漏 | 密封处有污物 | 清除污物 |
蝶板或密封圈磨损或损坏. | 修整或更换 | |
阀轴处渗漏 | O型密封圈磨损或损坏 | 更换O型密封圈 |
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