无锡氯化钠化工原料粉碎机，净化无尘车间粉碎机

        无锡氯化钠化工原料粉碎机，净化无尘车间粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，设计紧凑，结构合理，具有风选式、无筛无网。机内装有分级机构，能使粉碎，分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不断地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适用范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调；能处理的物料如：白糖、砂糖、食盐、大米、玉米、淀粉、燕麦、面粉、大豆、豌豆、扁豆、绿豆、香辛料、香精、香料、甜味剂、干果、坚果、薯片、碎面包、可可粉、马铃薯粉、咖啡、奶粉、洋葱、脱水蔬菜、莲子、葡萄糖、燕麦壳，果壳、生姜、花椒、辣椒、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮等多种物料的粉碎及分级，该机已达到国际先进水平。是粉碎，吸尘及连续出料为一体的新一代粉碎设备。

      无锡氯化钠化工原料粉碎机，净化无尘车间粉碎机物料由料门经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收，生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。

      无锡氯化钠化工原料粉碎机，净化无尘车间粉碎机是我公司自行设计、开发研制的一种 微粉碎机，物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内，而各自独立运转。WFJ系列微粉机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，耗电省，适应范围广，不产生粉尘，可调节粉体细度（60-500目），维修简单等特点，不同领域中的超细粉碎，物料的粉碎、分级至成品是在同一密闭的系统中进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。

1、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50时，应停机检查，查明原因，并排除故障。

2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，确保皮带工作寿命。

3、易损件要经常检查，及时更换，确保生产量。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。

5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），针入度265-295.

6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。