氟碳漆是高耐候防腐涂料，在钢结构防腐领域具有非常重要的意义。氟碳涂料包括主漆和固化剂，是交联固化型常温自干涂料，具有非常

     胜坊化工基本简介

高温氟碳漆是高耐候防腐涂料，在钢结构防腐领域具有非常重要的意义。氟碳涂料包括主漆和固化剂，是交联固化型常温自干涂料，具有非常优异的物理化学特性。氟碳漆中含有较高键能的F-C化学键，能够长效保护基材，同时抵抗紫外线的破坏，胜坊产品氟含量达到18，符合HG/T3792-2005交联型氟树脂涂料中关于氟含量的标准。

氟碳漆的应用非常广泛，在各种工业腐蚀环境中均可提供非常好的保护，在重度防腐的 、C5腐蚀环境中使用较广，尤其是重污染、海洋环境、沿海地区、紫外线强的区域等。

涂料特性

设计用途

氟碳漆用于严酷的工业腐蚀环境，可涂装于钢结构、桥梁工程、海洋设施、钻井平台、港口码头、钢构建筑、市政工程、高速护栏、混凝土防腐等。

氟碳漆作为高性能面漆，需要和多种涂料配套使用，如环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧底漆等，有多种配套涂装系统，每道漆、每层漆都有严格的施工方法、漆膜厚度、涂装间隔等要求。

施工工艺

基材处理 被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。 涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60时，可以适当延时，但 长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

涂料混合 将主漆和固化剂严格按照10:1的比例混合，添加专用氟碳稀释剂，使用动力搅拌器充分搅拌均匀，静置熟化20分钟，使漆料有较好的融合。

施工涂装 预涂完成底漆和中间漆，漆膜实干后可覆涂氟碳漆，推荐采用喷涂工艺，涂装1-2道，推荐膜厚60微米。涂层无漏涂，漆膜光滑平整，无气泡、橘皮等漆病。

注意事项 1.混合好的漆料，需要适用期内用完，如发现胶化凝固不可再用 2.大风雨雪天气，空气湿度大于85环境下不可施工 3.被涂基材温度需要大于露点3，避免表面结露

配套推荐 环氧底漆+氟碳面漆 SF-1000环氧底漆+氟碳面漆（轻金属、镀锌钢使用） 环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆 无机富锌底漆+ED1500环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆 仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询双狮涂料销售人员

涂装参数

施工温度：0

40

混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

混合比例：主剂/固化剂=10/1(质量比）

贮存期限：自生产之日起12个月（25）

贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。

混合使用期：

施工方法

氟碳漆适合无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）

干燥时间&涂装间隔

安全事项

1、避免接触皮肤和眼睛。

2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。

3、保证良好的通风。

4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。

5、现场遵守一切健康安全规定。

质量检测