档案密集架技术参数标准及要求

 

 

档案密集架应执行DA/T7－92直列式档案密集架、GB/T13668－2003钢制书柜、资料柜通用技术条件、GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件等国家标准，特别是DA/T7－92直列式档案密集架行业标准第五条款中手动密集架的规定。

51结构

511直列式档案密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构；……。它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。

512搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为5Omm。

513应按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。

514轨道可用膨胀栓或射钉安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。

515应设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。

52加工制造

521所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

522所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。

53制造公差

531每标准节组装后，外廓尺寸 (长、宽、高)的极限偏差为±2mm。

532每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。

533轨道安装后，在任意lm长度内，水平度偏差不大于lmm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为lmm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。

534门缝间隙应均匀一致，间隙应在12mm之间。

535零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB l804中的IT1314。

54材料

541密集架用原材料应符合表2规定。

表2

材料名称	标准	材料名称	标准
冷轧钢板及钢带	GB 710	热轧钢板	GB 711
圆钢	GB 699	钢丝	GB 4357
无缝钢管	GB 8162	灰铸铁	GB 976

542密集架所用表面涂覆材料应符合表3规定

表3

名称	用途	牌号	标准
各色氨基烘干磁漆	面漆	A04-9	ZB G51 043
各色醇酸磁漆		C04-2	ZB G51 035
铁红、锌黄、铁 黑环氧酯底漆	底漆	H06-2 X06-19 X06-2	HG 2239 ZB G51 095
铁红、锌黄环氧酯底漆
磷化底漆
粉沫喷涂	面漆
喷塑	面漆

 

543密集架所有钢板厚度应符合表4规定。

表4

名 称	钢板厚度
立柱	1.5
搁板	11.2
挂板	11.2
侧面板	0.81
底盘	3

 

55表面处理

551零件在涂覆前，均应进行清洗、除油、除锈等处理。面板、侧面板等重要零件要进行磷化处理。

552产品所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。

56外观质量

561密集架各零件、组合件表面应光滑、平整，不得有尖角、凸起。

562颜色按定货要求，色泽应一致，漆面应均匀光亮、无划伤。

57传动机构

传动机构应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。

58互换性

     产品各零件、组合件之间应能保持互换性。

59漆膜附着力

     应能达到GB l720中规定的二级指标。

……

513载重性能要求

5131搁板载重

     单面搁板上均布载重4Okg， 挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及 变形。

5132全负载载重

    每标准节 (六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重30kg)的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。

5133载重运行

    在全负载的情况下，各列密集架在手动或电动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于12N(每列密集架的手柄摇力为:l2NX标准节数)。

5134载重稳定性

    在受全部载荷二十分之一外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。

 

 

 

 

传动装置

1、采用“中轴带动，双轴四轮驱动，双道链传动”的 底盘传动。传动机构转动灵活、平稳、没有失灵现象。

2、传动部件应选择标准件，其中：

 摇手：采用可折迭式摇手。

 轴：采用φ20mm45#冷拉实心圆钢，加工精度3.2，经热处理调质HB220290。

 链轮：采用45#钢，引用GB1244-84（3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。

 轴承：采用P204、E级，符合GB1285标准，ISO9002认证产品,精密度高,方向灵活,材料质量好,耐压与耐磨性能好。轴承底座要有油封装置，以防尘、防油风干。

 链条：采用12.7节距滚珠链条（链条有限公司）。按GB1135-89厚度按链条1/2〞国标制成。

 滚轮：采用HT15-33，铸铁，经加工成型。

 轨道：采用2020mm、45#实心方钢。路轨槽板采用3.0mm厚热轧钢板。

 连接管：采用Φ2525 mm无缝钢管。

 

每列均装有制动装置,磁性密封条,操作方便,制动可靠。

档案密集架规格尺寸

档案密集架也称密集架、档案柜、档案密集柜、移动储柜、组合推柜、密集式文件存储系统，多种叫法，其特色为节省空间、稳固安全、保密性高、安全性高，因此被广泛用于企事业单位、银行、学校的图书馆、办公室、档案馆、资料室、科研部门、医疗部门等对图书、文件档案资料、物品的存放及管理。

档案密集架标准规格尺寸：

标准高度2300mm,标准节距900mm,标准宽度500mm,标准层数为6层，层距330㎜，每层搁板均匀承重80㎏、主要由20mm×20mm方钢轨道、3.0mm底盘、1.5mm复柱立杆、1.0mm搁板、1.2mm侧面板、1.0mm门板、旋动机构、防震装置、防倒装置、制动装置以及防尘、防鼠装置等部分组成。

架体结构有框的箱体式，设有安全限位及防倒装置，列与列之间形成全封闭。用户如有特殊要求，洛阳三箭柜业将专门设计特别制造。

档案密集架常用规格尺寸有：

一、2300x1140x800mm/每组，共2列10组，A、k列分别为全封闭带抽屉图纸存放柜，抽屉轨道为钢球连体轨道具有拉不掉功能，A、k列每组共12个抽屉合计120个抽屉。每层抽屉17公分，A、k列两面均带门带锁。 

二、2300x950x560mm/每组,共9列54组,B、CDEFGHIJ列，为全封闭会计档案专列每组12层隔板。 

密集架板材要求：

1、材质应该采用上海宝钢优质冷轨钢板，技术标准符合GB/T11253-89标准，材质为SPCC-SD、ST-12和Q195-235。

2、底架及轨道采用3mm冷板，折弯成型，轨道中间采用25mm×25mm冷板实心方钢；

3、主柱采用2mm冷板，挂板采用1.2mm冷板，折弯冲压成型；

4、架板和其它部位均采用1mm冷板，折弯冲压成型；

5、传动机构采用国内 精密轴承，摩托车链条和滚轮；

6、表面防腐处理应采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂， 除锈，锌系薄膜型磷化、纯化， 后粉末喷涂，立柱内壁的处理方法应和表面处理方法相同。

处理后应起到装饰防护性能好，附着力强，达到如下标准：光泽度为60％-70％，硬度0.4，冲击度>4N.M，附着力不低于2级（GB1720），浮膜厚度>20um。

7、地轨：地盘均为3.0mm冷轧板，轨道为20x20实心方钢，隔板、抽屉板材为1.2mm冷轧板，门板，顶板，侧面板，封闭板，防尘板，防鼠板等所有板材均为1.0mm，手摇把为钢制镀锌密集架专用摇把，传动系统为链条三级传动。

 

一、 手动式移动密集柜技术方案

4.1 设计说明

1) 需要安装9005502400㎜及9006502400㎜规格密集架  62.5立方米。

2) 采用预埋式轨道并行3轨，轨道用膨胀螺栓固定。

3) 密集架常规6层双面存放，可上下调动，可加层。在密集架每列适当增加抽板，在查阅档案时便于摆放。

4) 密集架需要配置登高梯，以方便档案存放。

4.2工艺要求

1) 表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化处理按照GB6807-92标准执行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。

2) 表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证，要求提供证书及产品合格证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。

3) 产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。

4) 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

5) 所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。

6) 安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。

4.3技术指标

1) 轨道座:3.0mm优质冷轧钢板，导轨20×20mm实心钢方钢，底盘：3.0mm优质冷轧钢板；根据满负荷承重要求设计，每米载荷1000kg，垫层坚固平整。轨道与地面的连接方式采用平键膨胀螺栓固定。

2) 底盘：3.0mm优质冷轧钢板，采用分段焊接后整体组装式，底盘与立柱连接采用的螺栓为M10×55mm。底盘各段组装时采用螺栓连接。

3) 架体：架体结构为框架式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板,封闭板、挂板、侧板、面门、顶板等组成。

4) 立柱：1.5毫米为密集架的垂直骨架，五折弯边成型，采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度，立柱结构尺寸为4840mm方型。

5) 搁板：1.2毫米高度可调整并可安装悬挂书立，采用对接式小搁板，每层两块，每块采用八道弯边工艺，每层搁板均匀载重80kg以上，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。

6) 挂板：1.2毫米为立柱与搁板之间的连接桥梁，由于它需要承受搁板上档案的重量，采用双挂钩式。搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距20mm。

7) 侧板：采用整体凹式大侧板，钢板四周压弯，保证侧板弧形美观，每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框，与侧板用铆钉连接固定。

8) 盖板：采用整体搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度。

9) 封檐板：要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部意外漏水时进入架体淋湿档案。

10) 面门：面门安装于架体的 列，采用1.0mm优质冷轧钢板，通体大门板，门的间隙均匀一致，间隙在1-2mm之间。同时，门面装有弹簧式锁具。

11) 传动装置：传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。

12) 摇把：要求采用折迭式手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于12N乘以标准节。

13) 链条：采用12.7节距滚珠链条,按GB1135-89厚度链条1/2〞国标制成，破断力1800kg。

14) 传动轴：要求用45#Ø20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。

15) 轴承：主轴和轴承的直径为Φ20mm，45＃钢（符合GB/T699要求），轴承 油封。由一个两面带密封圈的单列外球面深沟球轴承和一个轴承座组成。

16) 行走轮：要求使用铸铁轮，强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。

4.4安全防护装置

1) 架体达到防碰撞、防尘、防光、防倾倒、防水、防鼠、防盗、防底盘脱轨、顶部防水等效果。

2) 密封装置：要求列与列之间采用橡塑磁性密封条，以缓冲架体碰撞，降低架体聚合时发出的声响。

3) 防鼠装置：架体底部设有防鼠装置，以防鼠患。

4.5加工制造要求

1) 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。

2) 所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。

3) 产品各零件、组合件之间应能保持互换性。

4) 所有标准件、紧固件均需镀锌处理。

4.6制造公差要求

1) 每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。

2) 每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。

3) 缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。

4.7安装要求

1) 单条导轨直线度1.0mm/m，全长1.5mm。对接处高低0.3mm；多条轨道之间对应点的平行度偏差为lmm，其中任意两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm

2) 架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁，单列运行手柄摇力不大于12N。

3) 架体平行度：±12mm/列。

4) 架体垂直度：±12mm/列。

5) 架体纵向同步度：±12mm/列。

6) 其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-2003。

7) 各列间均安装防尘盖条，橡塑磁力密封条。

8) 产品各零件、组合件之间应能保证互换性。

4.8外观质量要求

1) 密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角、凸起。

2) 颜色按用户要求，表面经静电喷粉，高温塑化处理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。

4.9到货验收

所有投标设备均须按库房实际情况制作生产，负责送货上门，货物在运输过程中按标准做好包装防护措施，保证部件表面光滑平整、无变形或划痕并提供出货报告，制造厂的产品检验合格证书、质量保证书，验收合格后负责安装、调试至 效果。

4.10施工要求

1) 柜体安装前须检查各项组件有无变形、划痕，喷漆有无掉落，发现以上问题应及时处理，：如组件变形的须进行矫正后方可安装，情况严重的须更换后方可安装，保证使用性能，；如有划痕，喷漆掉落等现象，应重新补漆后方可安装。

2) 安装前，须对地面进行清洁，使地面干净平整；安装完成后，须移除施工过程中产生的垃圾与包装废弃物，并清扫现场。

4.11投标设备的基本配置

设备 名称	设备配置	规格型号	技术参数	采用标准	品牌产地	性能说明
轨道	轨道座	3.0	冷轧钢板	GB711	上海宝钢	表面静电喷塑，喷塑前经严格去油、除锈、磷化处理（下同）
	轨芯	20×20	实心方钢	GB711	上钢
底架	底梁、轴承档、夹紧块	3.0	冷轧钢板	GB711	上海宝钢	底盘采用整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑
	底盘	3.0	冷轧钢板	GB711
架体	立柱	1.5	冷轧钢板	GB710	上海宝钢	架体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑。
	搁板	1.2	冷轧钢板	GB710	上海宝钢
	挂板	1.2	冷轧钢板	GB710	上海宝钢
	门框	1.0	冷轧钢板	GB710	上海宝钢
	门板	1.0	冷轧钢板	GB710	上海宝钢
	侧护板	1.0	冷轧钢板	GB710	上海宝钢
传动 机构	轴承	P204E	双排滚珠调心轴承	GB1285	哈尔滨轴承	ISO9002认证产品，精密度高，万向灵活，材料质量好。
	传动轴	Ø20	45#精钢	GB699	上钢	传动机构配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇力轻，运行平稳，性能达到和超过国家标准。采用双轴双驱，中间驱动。
	连接钢管	Ø25×2.5	无缝钢管	GB699	上钢
	铁滚轮	HT200	HD560	GB9439	上钢
	链轮	ZG45	滚轮精制	GB1135	上钢
	摩托车链条	FR420	Φ8.5节距12.7	GB1244	浙江恒昌链条
	传动摇手柄	双向 离合器结构	HD562	GB/T 13667.1-2003
锁定 装置	边列锁定	808锁	无	企业标准		每列均装有制动装置，磁性密封条，操作方便，制动可靠，使用存取安全
制动装置	中列制动装置
密封 装置	防震、防尘装置	20MM	磁性冰箱门吸条	GT/T528-1998		每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。
	顶板	1.0	冷轧钢板	GB710	上海宝钢
	防尘板	1.0	冷轧钢板	GB710	上海宝钢
	防鼠板	1.0	冷轧钢板	GB710	上海宝钢
	防倾倒装置	3.0	热轧钢板	GB710	上海宝钢
表面 处理	前处理药剂	Zn系磷化	美国标准	自动磷化处理		环保性粉末静电高温喷塑，硬度 0.4°,冲击力60kg/c㎡, 附着力2级,膜厚厚度60μm
	高压静电喷塑	热固性 粉末	亚光塑粉	GB1720
紧固件		45# Q235A	镀锌	GB5782

 

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