弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机,电动弯管机以及手动弯管机等，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。平台数控角度自动定位弯管机和液压钢管弯弧弯圆一体成型机主要针对钢管角度弯曲和大弧以及圆型弯曲一次成型。适合于做大型方管、圆管的加工、制作，设备成本低，加工速度快。

　　弯管机特点

　　1，弯管机搭载智能芯片控制。

　　2，可设置智能控制系统，响应速度快，灵敏度高齿轮变速箱转动，

　　3，能够一次性成型，适合批量生产，

　　4，弯管过程中，轮模转动，配合液压油缸职称滚轮前进后退，弯弧弯圆。

　　5，不同外径的管子，只需要换不同的模具即可，

　　6，根据客户不同要求可弯曲0-180°的任意角度，角度可控制，弯出效果平滑美观。

　　弯管机操作流程

　　1、操作前，检查弯管机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。

　　2、起动弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

　　3、调整好零件所须位置及所需角度。

　　4、调整机件定位至所须长度。

　　5、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

　　6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

　　7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。

　　8、操作弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

　　9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

　　弯管机使用说明

　　1.将开关顺时针方向拧紧

　　2.弯管模、支承轮和被弯管子接触部位涂润滑油脂

　　3.翻开上模板 ，根据所弯管子大小选择相应的弯管模，将弯管模装在作用杆预部，然后将两支承轮插入下模板两相应孔内，放上被弯管子，转动两支承轮，使相应的尺寸槽子向着弯管模

　　4.翻转上模板，先用大柱塞泵，揿动手柄，使弯管模压到被弯管子，然后用小柱塞泵压到所需角度

　　5.弯好后，将开关逆时针拧松，作用杆将自动复位，翻开上模板，将管子取出。